亚克力印刷机与传统丝印比较

传统丝印的缺点：
1、出菲林 网版 制版费用高，打印成本昂贵；
2、较色复杂，一旦定版不可以修改；
3、工序烦琐，生产周期漫长;              
4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本；      
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。     
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高，色彩偏差大。    
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。   
9、人员需要较多 手工制作比例高。

亚克力印刷机优点

一。 ）1.操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护 ；
　　2.打印速度快： 投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产 ；
　　3.克服材料的界限： 可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件.
4.自动清洗系统：显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头，这样可防止喷嘴阻塞现象。
　　5.高度调节及批量设定： 可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。
　　6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材，皮革，木材，金属，玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，钱包，皮包，商标，牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。
　　7.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。
　　8.印刷幅面： A0(1180mm1800mm) 、 A1(620mm1650mm) 、 A2长(420mm1650mm) 、 A2短（420mm650mm）、 A3（329mm600mm）、宽幅的个性化打印。
　　9.粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差最大可扩张至7mm，并能呈现完美的印刷效果。
　　10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率，同时使印刷成本降至最低。
　　11、采用专用防水墨水： 清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
　　12、超低的印制成本： 比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
 13、个性化打印：非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷。　　   
14、外观设计： 整体，简捷，操作简单，方便，完全人性化科学设计。追随主流采用了全黑色外观设计。
主要的按键安排在机体右方，因此从正面看，面板的外观显得非常朴实，而且线条简洁，利落。
二。）1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样出成品的需求。
5、单价起印大批量可配套模板印刷，省时省力。
6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。
7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。
8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大

应用： 

1.可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏
——它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容，使用新添润数喷直印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。
2.印刷步骤异常简单　
——它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用亚克力印刷机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
3.印刷位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题
——亚克力印刷机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。
4.非常适合需要颜色过渡的图片印刷
——传统的印刷方式，如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。亚克力印刷机能非常完美的满足该需求，充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈，为客户找到了新的利润增长点。
5.适合多元材质的印刷
——就目前印刷印刷行业来讲，存在比较专业的行业区分，比如皮革行业传统的印刷：丝网印刷颜色单一、过渡色简单的；大型皮革印花机成本昂贵、对材质要求高；热转印会破坏材质。水晶行业传统的印刷方式是水晶贴膜工艺。有机玻璃行业则是网印，金属行业则比较多采用热转印等。所以一旦拥有了亚克力印刷机，你就拥有了比同行更强的竞争优势。
6.适合更多生僻行业的专业运用

——亚克力印刷机可以随时更改印刷的内容，改变印刷的效果，可以进行一对一的数字列印，而无制版的繁冗，很多产品后面的金属铭牌上有产品编码，且每组编码对应每一台产品；又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证，也可以根据一对一的数字进行列印，还可加入头像照片等。制作程序简单，而且成本低廉。--------适用于玻璃、光盘、卡片、工牌、纺织布、油画布、皮革、T恤文化衫、水晶、陶瓷、布匹、U盘、手机壳、金属、PVC、PC、PET、ABS、PP、移门玻璃、艺术陶瓷、塑料壳、硅胶制品、工艺水晶制品、艺术天花板、家居木制品、亚克力展示标牌类、金属标牌类、个性手提电脑外壳、装饰背景等材质;

    如果喷头有塞的情况就需要清洗喷头。方法如下：
一、喷头清洗
1、软件清洗：通过打印机驱动里的维护功能进行自动清洗；
2、抽墨清洗：墨车在初始位时，用针筒配软管连接在废墨管上用力抽取大约5毫升的墨水，不要使针筒的内筒回弹，会造成各喷嘴发生混色现象，在抽墨过程中如有因喷头报护器密封不严时，可以用手轻移墨车保证喷嘴和喷头保护器的良好密封。抽墨后再进行软件清洗。
3、注抽清洗：移出墨车，拔下墨囊，软管把装有清洗液的针筒与喷头墨柱连接，以适当压力推注、回抽，至喷头垂直的喷出完整细线。
4、打印清洗：用喷头清洗剂代替有堵塞喷嘴现象的墨水，使用矢量图形软件打印该颜色的色块，至喷头堵塞现象清除，重新换回原用墨水。
二、喷头保养如使用过喷头需较长时间闲置，需要对喷头进行专业的保养方法及步骤：
1、按正确方法从打印机上把喷头拆卸下来，并清洁残余墨渍；
2、使用喷头清洗剂彻底清洁喷头；
3、向喷头各墨柱注入专用喷头保养剂