压铸废气处理设备技术特点：
1、装置技术独特、结构紧凑、占地面积小、维护操作简易、运行费用低。
2、现场制造安装，可因地制宜利用炉窑锅炉的现有空间。
3、风机无需隔音装置，降噪，除尘、脱硫效率高。
4、解决了同类产品的风机带水粘灰问题，运行管理方便，只需定期给沉淀池补水使其保持达到要求水位，及时清渣即可。
5、净化水循环使用，实现了零排放解决了二次污染问题。
6、此装置防渗漏，耐高温、腐蚀和磨损、使用寿命长，可与锅炉主体具有同等寿命。

　　脱附采取从上而下的方向，与吸附进气方向相反，能够更有效的使VOCs组分解析出来，并程度的保证吸附床层的干净，避免下一次吸附时出现排放气体不达标的情况。本系统装有氧含量和温度传感器，实事监测设备的含氧量和温度，确保脱附和冷却时有较低的含氧量，保证设备的安全运行。　　工艺流程说明：（1）烟气经过管道收集，在进入烟气治理设备之前先经过管道过滤器粗滤，防止大颗粒物进入处理设备，给设备造成影响。（2）烟气粗滤后进入预处理模块，预处理模块采用油烟分离板构造，将烟气中夹杂的焦油、粉尘去除。

　　全新改版，点击查看。低温等离子体对大气量、低浓度的污染气体有较高的处理效率，是性价比非常高的有效处理。该方法具有效率高、成本低、设备适应性强、占地面积小、便于操作控制、开停方便、与喷漆工艺同步、可根据污染物源强和排放要求进行升级等优点。　　RTO废气处理设备的注意事项：1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常;2、压缩空气开启、压力是否正常;3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要?。　　电镀厂生产加工时通常会释放出来、、等废气，所产生的废气腐蚀较强，对身体伤害非常大。根据电镀厂废气的参数及环保要求，可针对不同的气源，选择不同的电镀厂废气处理工艺。碱性气体选用酸性洗涤塔，酸性气体选用碱性洗涤塔;车间热排风换气通入时间洗涤塔中，也可在洗涤塔后增加活性炭吸附装置。

　　(3)测控参数少(PH值、温度、液位)，测控成熟。(4)各流程均有成熟可借鉴。(5)适合各种规模的电站及工业锅炉。(6)对各种含硫煤(油)具有较好的适应性。(7)对燃烧装置无不良影响，生产工艺、原料来源及产物应用对周边企业性。　　活性炭吸附方式有两种方式：颗粒状活性炭GAC和活性炭纤维ACF在吸附中现采用颗粒状活性炭，为保证炭层具有适宜的孔隙率，气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的有机废气进。　　氨法除硫通常以合成氨为原料，产物为硫氨等。需要邻合成氨工厂及化肥厂。简易湿式脱硫除尘一体化，脱硫率低(60%左右)，造价较低原料为工业废碱及烧碱，需要临有废碱液排放的工厂，中和后，废水需排入污水厂进行处理。　　热返矿工艺产生大量的粉尘-气共生废气，该废气温度高、湿度大、含尘浓度高，是治理的重点。冷返矿工艺由于温度低，不产生大量的水蒸气，只在物料转运点产生含尘废气。解决混合料系统废气治理的关键是尽可能采用冷返矿工艺。