一、废气处理的方式：

1、掩蔽法。掩蔽法适用于短时间、暂时地低浓度恶臭气体影响的场合。这个方法可以快速净化恶臭，灵活性大，费用低，但是恶臭成分并没有被除去。

2、催化燃烧氧化法。催化燃烧氧化法是催化燃烧处理方法和催化氧化处理方法的综合，这种废气处理方法主要特点在于，在实际的处理过程中，对预热的温度要求不高，有机废气在进行精华的过程中处于无焰燃烧的状态，从而能够有效地提升废气治理的安全性，降低废气治理的成本。

3、吸附法。吸附法是利用吸附剂的吸附功能使废气转移至固相。适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。净化效率高，可以处理多组分的废气。

　　光氧催化废气处理原理光催化氧化利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、等难降解物质。另外，在有紫外光的Fenton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。　　携能电子的均能量约10eV，适当控制反应条件可实现一般难以实现或速度很快的化学反应。4、光离复合VOCs处理方法的优劣低温等离子体光催化协同具有其他净化的优点，低温等离子体法处理VOCs的与方法相比具有很多优点：一是，可在常温常压下操作;二是，有机化合物的产物为CO2，CO，H2O。

　　沸石转轮浓缩特性耐热性：不燃耐热温度：200℃（转轮部分耐热）再生温度：150-200℃上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格（特殊规格）的话，再生温度可以达到300℃。400-600mm厚高性能吸附转轮600mm厚高性能吸附转轮，不需要改变转轮直径，处理风量比以前的吸附转轮可以50%以上。　　正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子进入的情况下（过大或过小都不行）才能达到吸附效果。　　当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。

　　熔喷法的首要工艺流程如下：熔体过滤计量熔体从喷丝孔挤出熔体细流牵伸与冷却成网熔喷非织造工艺使用高速（高于声速550m/s）热空气或其他（如离心力、静电力）对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此。　　1、本产品利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变有机废气如：氨、胺、、甲硫氢、甲硫醇、甲、、和苯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。　　废气处理工艺根现场勘查的车间工况，我们设计了一套4000Nm3/h风量的废气处理装置，具体工艺为：收集混合废气，然后通过管道进入干式过滤器除水除雾，再经过除尘器出去废气中的粉尘颗粒，然后通过活性炭吸附脱附装置进行废气浓缩，接入RCO催化燃烧设备进行燃烧，产生无害气体达标排放，并将余热回收循环利用。　　根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。