随着工业的不断发展，在工业生产过程中产生的废水、废气、废渣也随之增加，其中工业废气的排放量和危害也要比其它的严重。工业废气不仅会污染环境，同时还会危害人类健康，因此聚丙烯废气吸收塔对工业废气的处理有多种方法。

一、废气处理的方式：

1、掩蔽法。掩蔽法适用于短时间、暂时地低浓度恶臭气体影响的场合。这个方法可以快速净化恶臭，灵活性大，费用低，但是恶臭成分并没有被除去。

2、催化燃烧氧化法。催化燃烧氧化法是催化燃烧处理方法和催化氧化处理方法的综合，这种废气处理方法主要特点在于，在实际的处理过程中，对预热的温度要求不高，有机废气在进行精华的过程中处于无焰燃烧的状态，从而能够有效地提升废气治理的安全性，降低废气治理的成本。

3、吸附法。吸附法是利用吸附剂的吸附功能使废气转移至固相。适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。净化效率高，可以处理多组分的废气。

4、静电等离子技术。静电等离子技术是静电技术与等离子技术的完美结合的复合技术，将静电技术的吸附和凝聚特性与等离子技术的荷电和裂解特性有机组合，形成了静电等离子技术的优势。

　　催化剂：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，孔作为载体，与光源，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源时间，从而废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果。　　九、烟气脱硫降低费用目前的烟气脱硫存在的问题是复杂，造价高，运行费用大。现时几十吨的锅炉多数用双碱法，年烧碱(用作烟气脱硫剂)的销售价成倍，脱硫运行费用随之大幅度升高。在煤价升幅50%的双重压力下，加上脱硫补贴缺口大，高成本的脱硫设施能否坚持正常运行面临严峻的考验。

　　VOSs废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，释放废气中的燃烧热值，将分子摩尔值转换成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃烧室被氧化而放出热能传输到第二蓄热塔的蓄热陶块中。，热交换效率达到95％以上，若有机废气浓度足够，很容易实现氧化炉的自我维持，而不用任何燃料。　　【酸雾废气处理方案】相对于一般的废气处理解决方案，酸雾废气大多采用吸附法、吸收法和过滤法等方式处理。其中，吸附法和吸收法又更为常用。吸收法：主要原理是使气、液充分，酸、碱中和，从而达到净化的目的，实现达标排放。　　药液吸收法利用恶臭、有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些恶臭、有机废气成分，适用于处理大气量、高中浓度的恶臭、有机废气。能够有针对性处理某些恶臭、有机废气成分，工艺较成熟，净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。

　　VOSs废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，释放废气中的燃烧热值，将分子摩尔值转换成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃烧室被氧化而放出热能传输到第二蓄热塔的蓄热陶块中。，热交换效率达到95％以上，若有机废气浓度足够，很容易实现氧化炉的自我维持，而不用任何燃料。　　利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它性异味有立竿见影的清除效果。　　2、实际应用情况大部份应用于VOCs处理的UV光催化处理设备是引用过去除臭的原理，通常采用双波长紫外光管，将能量主要用于转换臭氧，用普通二氧化钛材料作为催化剂，虽除污效率 称达到80%以上。实际现在使用的UV光催化处理VOCs设备的效率均较低，在无计算的控制下，会大量生成臭氧和中间副产物。　　（4）夹杂着部分低温等离子体的烟气到达光化学模块。辐照场对烟气成份有破坏作用并产生活泼的次生氧化剂；烟气成份在氧化剂和光的协同作用下发生氧化分解，终生成二氧化碳和水。（5）超微净化模块设有顺流循环喷淋系统、错流循环喷淋系统、重力沉降、碰撞除尘、气流均布装置，可以去除微小粉尘，满足排放标准。