KR-XG系列数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。大小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。

该设备的工作流程：

（1）、编程

可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，补偿数据等。也可通过套料软件实施编程。CAD图形导入套料软件直接生成DAA格式的切割程序，通过U盘拷贝到设备控制系统上即可切割。

（2）、管子上料

根据管径大小上下调整好卡盘及卡爪，将管子用吊装工具放置在上料平台上。启动管子传动装置，把管子托起来并电动带向卡盘。管子端头卡盘装夹处，再下降放到支撑架上。通过电动夹紧装置支撑住管子内壁，再用扳手手动夹紧，完成上料。

不同管径的管子直接放到支撑平台上，无需考虑轴向水平。

（3）、测量水平

由于采用固定式的两级双排摩擦轮支撑管子，所以无需找平只要将管子放到支架上就可以了，无需通过人工测量找平，大大提高了工作效率。

（4）、管子锁定

电动可调节三爪自定心夹头支撑管子内径。采用加长凹形卡爪，便于管端头处开坡口。

（5）、开启切割

将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。在切割管子端头位置的孔时，将管子旋转到非卡爪处，从而避免切割到卡爪。

所有开孔基准都以同一筒体端面为基准，开孔程序可以按照整个圆周径向割完孔，再向纵向割孔，也可以纵向同线上的孔割完再割径向孔或者两种方式混合切割。切割大孔后，由于管子其他位置有支撑所以不会对管子旋转产生影响。