超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，模具和机架。

    一超声波塑料焊接
    1.超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。 
    2.超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。“超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线（或接触点）形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。
    3.超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动； 
    4.大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化，要根据具体调节参数。 
    5.有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想，最为普遍是ABS PVC PC压克力等材料 。

    二超声波金属焊接

     超声波金属焊接是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法，其焊接优点下：

    1.焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

    2.接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

    3.对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

    4.焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。

    5.焊接无火花，环保安全。