碳化硅烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外最先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合碳化硅（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。

1、主要技术指标

    最高使用温度：2500度

    常用温度：2400度

    高温区容积： ф200mm-2000mm×300-4000mm；

     炉内工作气份：H2、N2；Ar2；

     温度均匀度：≤±10℃；

    极限升温速度：200℃/分钟（空炉）

     温度测量：红外光学测温，测温范围1000-3000°；测温精度：0.2~0.75%；

    温度控制：PID智能化程序控制和手动控制；控温精度：±1℃。

2、操作简单，使用方便，劳动强度低

    中频感应烧结（碳化）炉采用集中控制方式，操作十分简单，换一台炉只需2分钟时间，全部控制都在面板上完成，在系统保护和人机对话方面，采用以PLC可编程控制器为中心的控制系统对设备实行全方位保护和监视，并有多种显示和记忆功能，一旦出现故障，立即声光报警，切断加热电源，并能很快找出故障所在。

    由于采用间歇式加热，装卸料集中在某一时间，除集中装、卸料以外，整过加热过程没有其它操作任务，一切都由设备自动完成。碳管炉在加热过程中需不断地装料、推舟、卸料，操作十分繁琐。中频感应炉炉膛设计经久耐用，一次修炉可连续使用100炉以上。

3、完善的保护及自诊断功能，是系统高度安全的保障

     高品质的产品需要有高度安全的系统保障。我厂设备不仅性能卓越，而且系统保护措施极为严密周到，设备具有以PLC（可编程控制器）为中心的全方位保护系统。电源设有过流、过压、截流、截压、短路、缺相、过热等保护措施；主机柜、电容柜、感应器、炉壳、及所有真空泵的冷却水均设欠水保护措施，在总进水处还设有水压超高保护；炉内用气、真空阀用气均设有气体欠压、超高保护；在测温控温方面，设有低温度及传感器开路保护等等。一旦出现故障，系统会做出判断，根据情况给出报警或切断电源，大多数情况操作者可按系统提示信息迅速找到并排除故障，不会影响连续的加热工艺。

    在操作和顺序控制方面设置了许多连锁保护，如炉体的转换的时候必须同时把测温系统做相应的转换；真空泵的启、停，真空阀的切换必须按规定动作，否则无法接通加热电源；炉门、主机柜门未关好同样不能接通加热电源等等。