产品系列：回流炉
产品型号：X8双轨传输
产品特点：
1、加热系统：增压式强制循环热风加热系统，前后回风设计，有效防止温区间气流影响，保证优良的温度均匀性和加热效率；温控精度±1℃，板面温度横向偏差+1.5℃，室温到恒温时间小于20分钟；专用长寿命高温马达，风速变频可调。模块式结构，便于清洁及维护。
2、操控系统：视窗操作界面，中英文繁体自由切换，各参数设定方便快捷；支持Windows7操作系统；各温区独立控制及显示，各种功能一览无遗；操作员注册口令，操作记录；运输动态显示；内置温度曲线测试功能，虚拟仿真功能，节省温度设置时间；温度制程监控，记录各温区温度变化。
3、冷却系统：全新专利结构设计，强制风冷及水冷结构可升级互换；维护保养方便快捷；冷却区温度显示可调。
4、肋焊剂管理系统：全新专利结构设计，高效肋焊剂收集效果，确保炉膛内及外部环境不受助焊剂污染。
5、传输系统：防导轨变形结构设计，运输稳定可靠。
其他功能：
温度曲线测试
虚拟仿真功能
传送及电脑UPS
掉板报警
电动自锁式炉体开闭
传送速度异常报警
链条润滑装置（电脑控制）
高低温警报
双轨传输
基板宽度尺寸
W 50-250mm（同时） W 50-450mm（单轨）
基板元件高度
以链条加长轴为基准：+30mm，-20mm
温区配置
8温区，16加热
加热区长度
2900mm
冷却方式
双冷却区：
工作温度范围
室温~320℃
温控精度
±1℃（增强型P.I.D.控制）
温度重复精度
连续生产情况下，各基板间温差±1℃
设备重复精度
同等工艺设置下，不同时期所测温度曲线重复性能±1℃
PCB裸板横向温差
±1℃
控制方式
PC+PLC控制系统
操作界面
Windows中文繁简体/English在线只有切换
停电保护
UPS及延时关机
传送方式/链条PIN长
链条/PIN长5mm+网带同步传送
调宽方式
电动+手动
传送速度
0.35~1.5m/min
整体启动功率
73KW
分段启动功率
41KW
正常运行功率
7.5KW
电源
AC 3Φ 5W 380V 50/60Hz
机身尺寸
5040(L)×1430(W)×1450(H)
机身重量
约3000Kg
机体颜色
标准色（灰白色），任选指定颜色
排气口直径/排气量要求
进出口排废气口直径是Φ145mm；进出口排气量分别要求是：15m3/min~20 m3/min
ws-350 全电脑无铅波峰焊
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ws-350 全电脑无铅波峰焊
特点：杨生13823395076
●Windows XP操作系统，控制软件支持中英文在线任意切换；
●具有故障智能诊断，自动记录设备状态和不同用户的操作。
●外形流线型设计，内部模块化设计，适合直插零件的无铅焊接；
●全电脑+PLC控制系统，Windows XP操作系统；
●轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；
●喷头采用步进马达驱动，保证助焊剂涂覆均匀；
●强制自然风冷系统，可选配外置式冷风机急速冷却；
●可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。
●传动结构采用双排链快换爪，加强对各种PCB的适应性；
●轨道采用强力型材，硬化处理，坚固耐用。
●助焊剂喷头采用步进马达传动，保证助焊剂涂敷均匀；
●喷雾系统模块化设计，喷头始终垂直导轨，保证助焊剂良好的穿透PCB。
●预热区采用可调速微热风循环设计，加热效果更均匀；
●预热系统采用三段独立控温，确保焊接工艺。
●锡炉采用快速重载插头加拖链保护，更加安全可靠；
●强制自然风冷，可选择冷风机，满足无铅工艺对冷却斜率的要求；
●轨道角度手动调整，操作方便。
●锡炉标配全钛炉胆，对应无铅环境的经久耐用；
●1/2HP大功率波峰马达，最大波峰高度可达17mm。
●锡炉进出及升降可采用电动和手动控制，并配备保护装置，防止误操作损伤及其；在机器的前端和后端均有控制按钮，操作更加人性化。
●模块化高效率加热丝，使用寿命长，方便维护。
●采用离心风机上下抽风，减少着火隐患；
●助焊剂感应器外置设计，更加可靠耐用。
●运输系统采用无级电子调速，闭环控制，速度稳定准确；
●入口端设有压力辅助装置，使PCB进入时避免打滑。
