产品特点：
1、采用品牌液晶电脑+PLC智能化控制系统, 控温精度高±1℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠;
2、Windows2000操作界面,功能强大,操作简便;
3、上炉体开启采用双气缸顶升机械,确保安全可靠;
4、配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;
5、同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命; （选配导轨）
6、自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条;
7、所有加热区均由电脑进行PID控制（可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;
网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
8、具有故障声光报警功能;
9、设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
10、内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
11、采用美国HELLER世界领先热风循环加热方式，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
12、温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;
13、拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
14、集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）;
15、来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（Option选配项，标准配置为强制自然风冷）；
16、松香回收系统：松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;
特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
技术参数：
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型号 |
F8 |
F10 |
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加热部分参数 |
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加热区数量 |
上8/下8 |
上10/下10 |
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加热区长度 |
3000mm |
3750mm |
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冷却区数量 |
上Top2/下Bottom2 |
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运输部分参数 |
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PCB最大宽度 |
导轨式350mm网带式420mm |
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运输导轨调宽范围 |
50-350mm |
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运输方向 |
L→R（R→L） |
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运输导轨固定方式 |
前端/Front（选配：后端固定） |
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运输带速度 |
网带880±20mm，链条900±20mm |
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传送方式 |
网传动﹠链传动+网传动 |
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运输带速度 |
200-2000mm/Min |
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控制部分参数 |
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电源 |
5线3相380V 50/60Hz |
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启动功率 |
38Kw |
46Kw |
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正常工作消耗功率 |
Approx.9.5Kw |
Approx.11.5Kw |
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升温时间 |
约20分钟 |
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温度控制范围 |
室温-350℃Room Temper ature-350℃ |
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温度控制方式 |
全电脑PID闭环控制，SSR驱动 |
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温度控制精度 |
±1℃ |
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PCB板温度分布偏差 |
±1-2℃ |
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冷却方式 |
标配：空气冷却（选配：冷水冷却） |
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三色灯指示 |
三色信号灯：黄—升温；绿—恒温；红—异常 |
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异常报警 |
温度异常（超高温或超低温） |
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机体参数 |
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重量 |
Approx.1600Kg |
Approx.2000Kg |
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外型尺寸（mm） |
L5000×W1200×H1450 |
L5700×W1200×H1450 |
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排风量要求 |
10立方/min 2通道∮180MM |
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