本机的主要特点：

台式数控等离子切割机，是针对金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25（▽2），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、维护非常简便等优点，广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。配9.4″VGA彩色液晶显示器，系统带自动诊断功能。

产品技术概况及配置

一、产品规格

针对不同行业特点及客户要求，可为客户量身打造多种加工幅面。主要规格有SL-1315SD,SL-1325SD,SL-1330SD,SL-1530SD,SL-1540SD,SL-2060SD。规格说明：以SL-1325D为例，有效加工幅面为横向X轴1300毫米，纵向Y轴2500毫米。整机为台式，整机高约1400毫米，控制柜高约1650毫米。

二、技术参数

1．有效切割宽度                            1600m

2．有效切割长度                             4500mm

3.设备整体宽度                             2300mm

4.设备整体长度                             4500mm

5．气动自动调高（可选配自动弧压调高）       1套

6.控制开关：台湾产品                      若干

7．割炬升降高度                        ≤150mm

8．切割速度                               0-15000mm/min

9．切割表面粗糙度                         Ra≤12.5μm

10．驱动系统                          三相直流步进双边驱动（可选配伺服驱动系统）

11．等离子割炬                            黑狼P80割枪1把

12.控制系统                                北京斯达峰专业等离子切割控制系统

13．切割气体                              空气加自动水冷

14.红光定位系统                             1套

三、功能特点

（一）机械部分

1．整机外型设计简洁,控制系统采用中文操作界面.

2．横梁采用台式机架，焊接后进行振动时效处理，以消除内应力，使之在长年使用中不发生变形。

3．机械传动系统全部采用精密滚动轴承和加工精度为国标7级的精密齿轮与齿条的啮合

4．驱动系统采用湖北行星减速器厂的行星减速器，其输入、输出误差仅16弧分，同时，在横向、纵向齿轮传动结构中，增加了自动补偿间隙的装置，使之传动结构能准确执行数控系统发出的指令。

5．主动端梁：纵向轨道夹紧装置采用自动导向结构，不采用偏心轮夹紧结构，靠自动导向结构的弹簧力，使其在两根轨道结合处的行走平稳，不会产生夹紧轮偏紧、偏松现象。

6．横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

7．升降体采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用滚珠丝杠提升；

8．简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；

（二）控制部分（HC4300控制器）

1.不需编程

CAD图形直接用套料软件转化成切割加工基代码，系统配U盘接口，基代码经U盘转入切割机，简单图形还可以在现场采用国际通用基代码编程。

2.操作维护

  配9.4寸VGA彩色液晶显示器，全部采用汉字(可调英文版)显示。显示器下方随时提示各项操作方法，因而操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。

3.具有割缝自动补偿功能

4.可进行原轨迹回退加工操作，可返回任意切割起点位置

5.可进行断电回复操作，加工中可随时调整切割速度

6.可辅助套料及自动排序，从而实现连续批量切割

7.系统可靠性高，可故障自诊断

8.拐弯处可自动减速，从而更好地提高了切割质量

9.输入方式：手动数据输入、U盘输入

10、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。

11、方便实用的图形库功能。

12、256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。

13、采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快

14、图形处理功能，对加工的图形进行排料、旋转和X、Y镜像功能。

15、文件名称可以显示中文名称，方便用户直观的辨别出存储的文件内容。

16、图形显示，实时轨迹移动显示

17、可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中。

18、用户可以用U盘下载更新最新应用程序进行更新升级。

19、轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写G代码两种方式。

20、USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作

21、步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。

22、可同时控制3台步进/伺服电机，可双轴同步或根据实际需要从新开发第三轴功能。

（三）SL-SD序列切割机主要技术指标

1．切割速度：1-15000mm/min

2．移动精度：±0.1mm。

3．工作电源：交流输入380V，5000-8000W

4．自动调高行程：台式：150-230

六、机械精度

1．导轨的安装精度：

a.主导轨的直线度          ±1.0mm/10m

b.主导轨的纵向水平度      ±0.4mm/1m      ±2mm/全长

c.二导轨之间的水平度      ±1.0mm/10m

2．机器精度：

a.纵向有效行程               >标称尺寸20mm

b.横向有效行程               >标称尺寸10mm

c.直线定位精度              ±1.0mm/10m       800×800mm综合检测图形：

d.直线重复精度              ±0.5mm/10m           GB误差≤±0.3mm；

e.割炬行程                  ≤200mm       QB（出厂标准）误差≤±0.3mm

3．机器综合精度：                                  

a.边长误差(四边)       0.5mm/10m                

b.对角线偏差           0.8mm/10m                                      

c.回原点偏差         0.5mm/10m            

d.对角线直线度         0.7mm/10m                                  

e.交点偏差             0.7mm/10m            

f.顺逆直线偏差         0.4mm/10m                      

g.整机定位精度         0.8mm/10m

h.工作台承重量         1吨

设备描叙

一、机械部分

   SL系列数控等离子切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、等离子切割三者技术相结合的高效率，高精度，高可靠性的热切割设备。数控的主要特点是能按图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁琐而又低效率的人工计算。能准确切割出各种形状复杂的板材（可由直线，圆弧，非圆弧曲线的组合）。它适用于广告、汽车、船舶、钣金加工、通风设备及工程和其他各种机电产品外壳加工及板材生产等制造行业做高精度钢板热切割的新型自动化设备。

该机由机架组件、横梁组件、纵向导轨、整机管路电气装置、控制柜等部件组成，采用双边驱动的龙门台式结构。

1、横梁组件

采用方管结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯性小的特点，有效的防止了结构变形。横梁前侧装方型直线导轨，后侧装圆柱形直线导轨，上端面装齿条，整个驱动结构成三角形结构，保证了切割机的平稳运行。精度高，且经久耐用，清洁美观。横向主动移动装置采用德国技术减速装置，经输出齿轮与齿条相啮合作横向移动。

2、机架部件

厚壁方管整体焊接，人工时效床体，坚固不变形，刚性好。装导轨面和装齿条面铺设铝型材，保证装配面平整光洁。

3、纵向导轨

纵向导轨由两根导轨，齿条等组成。纵向导轨采用圆柱形直线导轨（可选配方型直线导轨）。机械纵向操作时沿此导轨运行，两节导轨侧面装纵向齿条，由龙门结构上的输出齿轮与之相啮合，实现主机的纵向双边驱动。

4、电气控制部分

数控等离子切割机的电气部分，由数控、电气、步进三个子系统组成。控制系统采用国内知名品牌。系统采用模块化结构，布线简捷、合理、规范、维修方便，由于大量采用规模集成电路，具有体积小，性能稳定等优点。控制电路用线采用专业屏蔽线，有效屏蔽干扰，操作稳定可靠。

5、割炬组

标配P80黑狼割枪，割枪夹具装配在方型直线导轨上，保证上下运行平稳可靠和割缝的垂直度。升降装置采用气缸控制气动升降（可选配弧压调高升降装置）。

二、软件部分

武汉三雷数控等离子切割机采用国际流行，行业领先的全自动数控切割套料软件FASTCAM.。用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。通过FastCAM可以提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。FastCAM绘图模块，FastNEST套料模块，FastPATH编程模块和FastPLOT校验模块，主要功能涵盖了CAD画图、DXF/DWG优化处理、交互式套料、自动编程，以及切割模拟校验和成本计算，有效提高数控切割效率，节省钢材，节省耗材，特别是等离子割嘴和电极。

（一）主要功能

1．FastCAM绘图模块――专门为数控切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形

●AutoCAD优化功能：DXF/DWG文件读入，进行CAD清除压缩,清除多余实体和重叠实体，压缩拟合大量小线段实体，优化DXF/DWG文件．主要作用是弥补国产数控系统功能的不足，解决重复切割，切圆不圆，切割不闭合，切割机抖动等质量问题，主要用于熟练使用AutoCAD软件画图的用户

●DXF/DWG图形提取打散和排序功能：用于AutoCAD软件与FastCAM软件的自动高效连接，批量导入DXF/DWG零件图，对熟练使用AutoCAD软件画图的用户非常有用

●切割工艺批处理功能：割缝自动补偿功能，圆角自动过渡功能，外尖角外圆角编程功能

●高效切割功能：专门为等离子和激光切割开发的任意桥接连割功能，为共边连割开发的矩阵与连割套料功能

●简单便捷的CAD画图功能：主要用于不会AutoCAD画图的用户和希望学习掌握更简单快捷画图方法的用户

2、FastNEST套料模块――专业的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法

●多种格式文件套料，包括DXF/DWG/CAM/NC文件

●单一或批量读入或导入文件，进行快速自动套料

●设置零件按行排、列排和矩阵方式自动套料

●剩余板材的编辑和管理，以及对剩余板材或是不规则板材进行套料

●单板和多板自动连续套料

●手动交互式套料，零件可任意移动、旋转、翻转

3．FastPATH自动编程模块――专业的切割编程软件，可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺

●支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺

●常规编程设置：切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等

●切割工艺设置：垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等

4．FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算

●切割轨迹显示，模拟实际切割过程

●自动定位功能，指定程序行校验和修改

●为套料图提供中英文打印模板

●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本

●检查校验NC切割程序的切割尺寸

●NC文件转换功能，NC→CAM/DXF/DWG

（二）产品特点

1．操作简便，提供完善的培训课程、培训演示和速成教材

2．功能齐全，涵盖画图、套料、编程、切割校验全过程

3．套料功能完善，从手动、自动、矩阵、自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经验和计算机的运算速度

4．全自动共边套料切割，提高套料利用率，节省钢材

5．余料套料管理，有效节省和重复利用剩余钢板

6．桥接与连续切割，提高切割效率，有效避免或减少预热和穿孔，节省耗材，特别是减少等离子割嘴和电极

7．同时支持多台不同品牌控制器的切割机。

8．全面支持Windows98/2000/NT/XP／VISTA操作系统

9.支持多语言环境：多达十种不同文字的多语言软件平台，中文、英文、德文、西班牙语、韩语等十种语言文字

数控等离子切割机使用简介

一、机械部分

1、将要加工的图形导入FASTCAM套料软件，进行自动编程或者手动编程，生成NC代码。将NC代码拷贝到U盘（脱机情况下）。

2、将U盘插入控制器USB端口，找到NC代码文件，将文件拷贝到控制器，在控制器中找到文件，选择调入。此时，文件加工图形会显示在控制器面板上，为当前待加工文件。

3、查看当前图形，可以对当前图形进行处理，如镜像、旋转、复制、选行、校正、查看尺寸等。

4、根据板材特性、板材厚度、图形特点调整控制器内切割参数。主要调整参数为切割速度，穿孔延时时间，等离子电源电流大小。

5、移动切割枪头进行切割起点定位。

6、开始切割，切割过程中可进行暂停，后退，前进，选行，偏移等操作。

所述部分为产品大概情况，数控等离子切割机价格是根据板材的切割厚度、机床幅面、精细度，以及客户所处的行业不同决定的，由于设备配置不一样，设备的价格也是不一样的，所以阿里巴巴标价均为虚拟价位，如需了解详细价格或者配置，请跟我们取得联系，我们会第一时间给您提出最优的解决方案！

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