因玻化微珠保温砂浆设备是闭孔的，如破裂后将会增加它的比重，降低它的保温性能。所以生产过程中的投料顺序必须根据玻化微珠易碎的材料性质来进行：计量后的水泥、粉煤灰及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌2～3分钟后再投入计量好的玻化微珠，继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。
3、 对设备的技术要求
由于配方中的玻化微珠具有轻质、易碎的特点，使得我们在下列生产环节的设计过程，必须充分考虑这些特点，避免在整个生产流程中产品的密度发生变化，同时还要减少成品包装中的离析现象。
1) 计量：由于配方中的原料需要分两次投入主机中，我们就设计了3台电子秤（玻化微珠秤、水泥和粉煤灰秤、添加剂秤）。另外，由于玻化微珠的易碎性，我们在设计玻化微珠秤时，其给料方式尽量不采用螺旋，而是采用了重力自流式。
2) 搅拌：由于玻化微珠的易碎性，配方中的原料必须分两次搅拌才能既保证搅拌的均匀性，又可减少玻化微珠在搅拌过程中的破碎。我们采用了单卧轴犁刀式搅拌主机，带有高速旋转的飞刀和可变频调速的搅拌主轴。第一次搅拌过程中，搅拌主轴按正常转速搅拌，并启动高速飞刀，可使水泥粉煤灰及添加剂迅速搅拌均匀；第二次搅拌过程中，停止高速飞刀，并降低搅拌主轴的转速，可大大降低玻化微珠的破碎性。
3) 包装：由于混合料中原料各成份的密度相差太大，在成品包装过程中极易产生离析现象，同时还要考虑玻化微珠的易碎性。因此，我们剔除了螺旋式包装机，采用气压式包装机。包装过程中成品料在包装机的压力仓中流化后，像挤牙膏一样被挤压进包装阀口袋内，而不是被吹进包装袋内，可大大减小离析的发生。郑州铭将机械设备有限公司
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