铜铝排/过渡排专用闪光对焊机

该设备是焊接电力线夹也叫铜铝复合排、铜铝过渡排的专用焊接设备。

焊接工艺介绍

一、闪光对焊是电阻焊中的的一种对焊工艺，也是铜与铝焊接的重要方法之一。采用闪光对焊，铜与铝的脆性金属间化合物和氧化物均可以被挤出接头，使接触面产生较大的塑性变形，能获得良好的焊接接头，

铜与铝的闪光对焊具有以下特点：
（1）铜与铝的物理及化学性能差异较大，给焊接带来了一定的困难。
（2）铜与铝的导热、导电性良好，要使端面加热到焊接所需的温度，就必须通过大的焊接电流（比焊碳钢高1～4倍）。
（3）铜与铝相比熔点低，熔化过程中的熔化速度快，比一般钢的熔化速度大很多。
（4）铜与铝的顶锻速度比钢快，带有冲击式，必须保证带电顶锻和足够大的顶锻力，一般顶锻速度以100-300MM/S为宜。

二、对铜、铝件焊前还应进行一系列的表面准备：铜、铝件的尺寸要精确；形状要平直；清理表面污物及氧化物；对铜与铝进行退火处理，以降低硬度，增加焊件的塑性，提高接头质量。

铜、铝退火处理的工艺参数（如下所示）

材料   退火温度（摄氏度）  保温时间(分钟)   冷却条件
铜         600-850          40-60           水中冷却
铝         400-450          40-60             空冷

焊接工件质量优势
1、铜铝对焊机产品一次合格率为98%，导电率达原排90%以上
2、对于焊接合格的产品，焊接处的抗拉强度大于原材料的抗拉强度。
3、焊接检查方法：夹紧焊接处（铜件）右折90度，然后反折180度焊接处不断裂为合格品
4、为提高产品质量，建议焊前将铜排退火（850度50分钟后水冷）、铝退火（700度50分钟后空冷）。

三、以上为对于铜铝排闪光对焊机简单的介绍（仅供参考），如有疑问，欢迎来电咨询！