减震器支架/抱箍专用凸焊机

  减振器连接在汽车车身与车桥之间，属于汽车悬架系统中的重要部件，一方面可以增加对车辆的安全性、舒适性；另一方面汽车减振器支架据有支撑和连接线束支架、横向稳定杆、油管等辅助作用，它除了要保证零组件的位置尺寸和形位公差，还要保证零件焊接剪切力等强度要求，所以汽车减振器支架焊接属于减振器制造过程的技术难点。

一、产品说明

  本凸焊机工作原理：由三相交流电经整流电路成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变中频方波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工作进行焊接，是现今最为先进的电阻焊接方法。

二、产品特点

1、通电焊接时间短、热效率高、焊接成型美观。
平直的输出电流，保证了热量的高效率连续供给。而短时间通电（1ms），又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果。
平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不像使用工频交流和电容储能焊接电源那样，会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
3、 控制精度高，由于工作频率高（通常在1000Hz），使得反馈控制精度是一般交流焊接电源和次级整流电源的10-80倍，相应的输出控制精度也非常高。
4、三相输入，宜于电网供电平衡，无须电力补偿设备。
5、脉动极小的直流输出，使得不受电感性负载的影响，可以流通大电流。
6、节能环保。由于热效率高、变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，本凸焊机比工频交流点凸焊机和次级整流点凸焊机节能可达50%以上。

该焊机是我司根据客户需求而专门设计制造的专用凸焊机，主要用于焊接汽车减震器支架/抱箍。该专用凸焊机采用PLC控制，以人机触摸屏界面为操作终端，操作简单方便，并有直观的运行状态监视功能。采用独特设计的汽车减震器支架浮动凸焊工装，焊接变形小，多个凸点可以同时焊接。所以整个焊接过程除放入工件外其余动作自动完成。

欢迎新老客户来电来函咨询洽谈，也可来本公司实地参观考察。