产品特点
通过双CPU控制、高速CPLD控制及数字送丝装置相融合的全数字控制技术,保证整体系统的高性能;
通过编码器速度反馈控制(RSF)、四轮双驱送丝方式,实现高精度的焊丝送给。在焊接过程中送丝负荷变化或网压波动时,也能保证各种焊丝全电流范围的稳定焊接。
内置松下独有的焊接专家系统,包括精细的焊接波形控制参数、焊接过程参数及引弧收弧过程参数数据,而且对各种参数数据调节方便;
适合碳钢/不锈钢、实芯/药芯、CO2/MAG、脉冲MAG/MIG等多种焊接方法
全数字控制技术可通过对软件的修改和升级,柔性地对应个性化需求;
通过焊接条件的记忆和调用,可实现焊接工艺的管理,也为同一工位的多焊接条件焊接提供方便;
友好的人机界面,操作使用方便;
产品综述
松下GL4系列全数字控制脉冲MIG/MAG焊机产品有350A和500A 两种规格,采用松下第四代全数字焊机平台,能焊接多种材料,在宽泛的电流领域内提升了电弧稳定性,焊接飞溅小,成型好。标配Root根焊功能,可选配深透弧Deepen(大熔深)功能。
适用材质
碳钢、不锈钢、铝、镀锌板、高强钢 (焊接不同的材质,需要选择相应的配置)
适用行业
汽车、机械制造、机车、造船、钢结构等多种行业
主要特点
1. 全系列焊机覆盖0.8-1.6丝径,适用母材板厚范围更广
2. 标配3系、4系不锈钢数据库,不锈钢焊接性能极为出色
3. 极好的引弧性能和消熔球技术,通过起弧时的能量增强技术,大幅度提高引弧成功率,减少引弧段的焊缝缺陷。通过焊接终了时检测送丝速度,自动调整输出能量,得到理想的熔球状态,提高了下次引弧的成功率,可实现高品质点焊
4. ALC电弧稳定控制技术,在脉冲模式下实现短电弧、低飞溅、高速焊接
5. 标配 Root Welding 根焊功能,通过对熔滴过渡的精确控制,可有效降低燃弧能量,轻松实现打底焊和全位置焊接、薄板超大间隙填充焊
6. 可扩展Deepen深透弧功能,电弧穿透力强劲,可适应窄坡口大熔深的需求,降低焊材成本、减少加工量、实现高效焊接。角接时,单面焊双面熔透,降低了50%的作业量,大幅提高效率
7. 可存储调用100组焊接规范
8. 带有模拟和数字接口,可作为专机电源和机器人电源
9. 提供镀锌板、高强钢、铝等多种材料的扩展软件包,配合相应的硬件配置,实现多种材料的焊接
10. 可接入松下iWeld智能焊接管理系统,实现焊接过程的全面管理
11. 优异的焊接性能,更多的功能和良好的扩展性,使GL4具有极高的性价比是MIG/MAG焊机中的精品机型
电源型号 |
YD-500GL |
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产品序列号 |
YD-500GL4HGE |
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输入电压 |
AC 三相 380 V |
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额定输入容量 |
29.9 kVA |
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额定输入功率 |
23.9 kW |
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输入电源频率 |
50/60 Hz |
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输出特性 |
CV(恒压特性) |
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额定输出电流 |
无脉冲 |
DC 500 A |
有脉冲 |
DC 400 A |
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额定输出电压 |
39 V |
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空载电压 |
80 V |
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输出电流范围 |
无脉冲 |
60-500 A(电阻负载输出能力) |
有脉冲 |
60-400 A(电阻负载输出能力) |
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输出电压范围 |
17-39 V(电阻负载输出能力) |
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额定负载持续率 |
60% |
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控制方式 |
IGBT逆变控制 |
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焊接条件存储 |
99组 |
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焊接方法 |
个别/一元化 |
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适用焊丝类型 |
药芯/实芯 |
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适用焊丝直径 |
实芯0.8/1.0/1.2/1.4/1.6 mm |
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药芯碳钢1.2/1.4/1.6 mm 药芯不锈钢1.2/1.6 mm |
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时序 |
焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/点焊 |
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保护气体 |
CO2焊接 |
CO2:100% |
MAG焊接 |
Ar:80%,CO2:20% |
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MIG焊接 |
Ar:98%,O2:2% |
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焊丝材料 |
碳钢/碳钢药芯/不锈钢/不锈钢药芯 |
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气体检查时间 |
60 s(最长气体检查时间) |
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提前送气时间 |
0–5.0 s连续调节(0.1 s递增) |
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滞后停气时间 |
0–5.0 s连续调节(0.1 s递增) |
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点焊时间 |
0.3–10.0 s连续调节(0.1 s递增) |
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绝缘等级 |
主变 155 ℃(电抗器 200℃) |
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防护等级 |
IP21S |
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电磁兼容分类 |
A类 |
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冷却方式 |
强制风冷 |
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外形尺寸(W×D×H) |
380×612×772 mm |
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重量 |
75 kg |