非凡的高性能

我公司最新自主研发的高速数字智能堆焊修复机HS-BDS02，打破了国内外传统电火花堆焊修复机的局限，一经上市就毫无疑问的成为中国冷焊机业内的巨无霸。此焊机无论从焊补效率还是焊补效果，已遥遥领先于业内其它公司的任何冷焊机产业。

HS-BDS02采用国内首家液晶显示屏、液晶自动存储模式、焊枪自动控制装置、以及氩气LED灯面板自动调节装置，这些高端配置不仅大幅度的提高了工作效率，还大大强化了修复效果。本焊机修复的针对性，技术上打破了传统冷焊机修补的统一性，无论客户修复哪种金属材质的缺陷，HS-BDS02技术输出也会马上针对不同材质的金属进行切换，从而使修复的针对性替代了传统冷焊机的统一性，使修复效果更加完美，尤其是一些要求较高，其他冷焊机修复效果达不到的工作，HS-BDS02都能轻松修复。

设备特点

*技术先进：HS-BDS02采用高速高精度电流检测电路配合32位ARM处理器，精准控制输出电流和电压。特点是用32位ARM处理器的，市场上基本是51内核的东西，速度和精度都无法比拟，运行高速，输出控制精确，智能数字化调节、设备自带存储功能、液晶显示修补经验值、根据金属材料智能选取焊补模式、一键启动、让使用者操作更方便。电流：逆变电流，节能环保，效率高，性能稳定，机器轻便灵巧。

*高效节能：虽然只有1200W的功率，但焊补的速度、效果却是同类4000W冷焊机的数倍。

*熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合产生极强的结合力。

*对铜、铝、镁、锌的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效解决了铜铝等高导电金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。

*基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的升温，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生 局部退火。

*修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

*一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属（球铁、灰铁、不锈钢等）有色金属（铜、铝等）进行堆焊。

*环保性：工作过程中无任何污染。

*使用性：任何人都容易使用，无需操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。

*经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

1、顺时针调整模式按钮，液晶显示屏显示相应修补经验值，提升修复效率。

球铁〉灰铁〉合金铜〉铝合金〉镁合金〉锌合金〉铜合金〉强化

2、可根据工件设定相应的修补经验值储存，下次使用直接调取切换，提高效率。

设备应用

铸造行业

*汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如沙眼、气孔。

*机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身，大型机械的轴类、齿类部件。

*轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种零配件的焊补。

*航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。

*石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

铜、铝等有色金属行业

*各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。

*铜合金的水暖阀门、管件、叶轮、涡轮等。

模具行业

*注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补，消除产品的飞边、毛刺。

*压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

*铜合金模具、铝合金模具、氮化模具等。

适用焊材

由于SZ-08独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广不仅可使用专业镍基焊材，常见焊材均可使用，其他焊机所用的直径在Φ1.0-3.2mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。

设备参数