切割机是用钢丝切割加气混凝土设备坯体的，不同的张紧方式对钢丝的张紧效果不同，其切割效果也不一样，尤其是横切钢丝的张紧。横切钢丝张紧方式主要是弹簧钢板(简称板簧)张紧和气缸(气动)张紧两种。 

　　板簧张紧，由于弹簧钢板的材质和热处理工艺所限不可能保证每组弹簧钢板的弹力相同，耐久性相同，而且每根切割钢丝的定长都有一定误差，因此每根钢丝的张紧力各不相同。在钢丝安装、更换和切割过程中容易产生钢丝和弹簧钢板的断裂。张紧力的不同对坯体切透程度也不同，最终有的钢丝切到底板，有的钢丝还没有切割到位。使用一段时间，板簧弹力的疲劳程度也不一样，在未切割之前钢丝看上去有紧有松，有的甚至连钢丝都拉不直，直接影响切割质量。 

　　气缸张紧在目前国产切割机上用得不多，但气缸张紧的钢丝切割效果明显优于板簧张紧的切割效果。同一类切割钢丝选用相同规格的气缸，每只气缸配的同样一套元件，用的同一压力的气源，因此每根钢丝的张紧力是相同的，因为钢丝定长误差对气缸涨紧形式是毫无影响的。这样同一类钢丝在切割过程中是同步的，是保证坯体切割精度和外观质量的首要条件。     由于气源工作压力是可调的，所以气缸的张紧力也是可调的，便于工厂因加气混凝土品种不同、原材料性能不同，选用最佳切割强度也不同而选择合适的钢丝张紧力，达到最理想的切割效果。还可以通过选用不同气动元件(不同气路)不同规格的气缸，来满足一些特殊要求的切割钢丝。气缸张紧的钢丝安装与更换都是在气缸无压力状态下进行的，不仅方便省力，而且不会造成钢丝断裂。 

两种不同的张紧方式，维护保养难易程度也不一样，板簧看上去简单，但它是非标件，机电市场上没有供应、维修时用量不大，找个外加工单位都困难，而且质量也难保证；气缸张紧就不一样，所有气动元件都是标准件，机配市场都有供应，质量也有保证。

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