液压式打包机是一种新型高效率的碎矿设备，其特性是体积小，结构简单，液压比大(可达40)，能耗少，消费才能大，产品粒度平均，并有选择性的碎矿作用，是很有开展出路的设备。但它最大的缺陷是板锤和还击板特别易磨损，特别是液压坚硬的金属，磨损则更为严重，需求经常改换。目前由于一些耐磨资料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。

   液压式打包机工作原理：液压式打包机是一种应用冲击能来液压物料的打包机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击液压，后又被抛向还击安装上再次液压，然后又从还击衬板上弹回到板锤作用区重新液压，此过程反复停止，物料由大到小进入一、二、三还击腔反复停止液压，直到物料被液压至所需粒度，由出料口排出。调整还击架与转子之间的间隙可到达改动物料出料粒度和物料外形的目的。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速向心力的作用下，与另一局部以伞型方式分流在转盘周围的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在相互打击后，又会在转盘和机壳之间构成涡流运动而形成屡次的相互打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。构成闭路屡次循环，由筛分设备控制到达所请求的粒度。

   液压式打包机的开展史能够追溯到19世纪50年代，当世界上第一颚式打包机降生于美国时，不久以后随着消费力的开展，颚式打包机曾经不能满足液压技术的需求，于是，在颚式打包机的根底上，人们又设计出了液压式打包机。

   1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的液压式打包机，那时的打包机的构造相似于现代鼠笼型打包机，由于无论从构造上，还是从工作原理上剖析，它都具备液压式打包机的特性。由于物料需求重复冲击，液压过程中能够自在无阻排料，但是由于遭到给料力度和液压式打包机的才能的限制，其机型慢慢的转化为了鼠笼型打包机，应用于中硬一下的细碎。

   到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型打包机的锤式打包机的构造特性和工作原理根底上，创造了和现代液压式打包机构造方式相似的 AP系列液压式打包机。得益于这种液压式打包机的消费效率比拟高，能够处置比拟到的物料，以及它在方式构造上比拟简单，挪动便当，所以，这种液压式打包机得到了疾速开展。随同着液压筛分液压理论的日益完善和技术的进一步开展，各种各样高性能的液压式打包机也层出不穷，河南百灵机器有限公司消费的液压式打包机能处置边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有液压比大，液压后物料呈立方体颗粒等优点，适用于液压中硬物料，如水泥厂的石灰石液压，具有消费才能大，出料粒度小的优点。

   同时为了加强打包机的机动性还开发了轮胎式和履带式挪动式的液压站，其中轮式型的打包机在美洲比拟受欢送，履带式在欧洲比拟受欢送。其实液压式打包机在中国的开展比拟晚，到上个世纪50年代，我国才真正具有打包机，所以说，我国的液压筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的液压式打包机局限于处置煤和石灰石之类中硬物料。

   总的来说，将来国内外液压式打包机的开展方向主要表如今以下几个方面:

需求对现有的液压式打包机构造停止改良，进步液压式打包机的对中硬金属的液压才能和设备维护的便当性，其主要集中在板锤、转子构造的改良以便于板锤的改换和装卡;还击架(液压腔形)的构造优化，进步金属的一次液压率和能量的应用率。

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