管状螺旋输送机是一种利用螺旋旋转来移动物料的连续输送设备，
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减速机的使用注意事项：一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行了5小时或每年一次更换新油，长期的停用减速机，在重新的运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得和不同牌号的油混用，牌号相同但粘度不同的油允许混合使用。换油时要等待减速机冷却下来到无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置的电源，防止无意间的通电。工作中，当发现油温温升超过8℃或油池温度超过1℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是有钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状的焊接在输送管上.

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优点：不锈钢薄板和铝合金结构件构成的复合密封盖，具有质轻、刚度大的特点，可以实现泄爆，且耐负压能力强，复合密封盖和联结法兰座间利用安全链联接，防止泄爆伤人。自动截流阀（公告号：CN28954）该自动截流阀公开了一种自动截流阀，为解决现有术中的阀门在管道跑水后阀门无法自动关闭的问题而设计的。它包括设有进口和出口的阀体，在阀体内置有阀芯，其特征在于，阀体内壁置有环形凸起，该凸起内径与阀芯相适合，凸起将阀体的内部空间分成两部分，阀芯与进口之间置有固定支架，该固定支架置有磁铁，与该磁铁相对应阀芯上置有磁铁，垂直于固定支架置有阀芯支杆，阀芯穿设在该阀芯支杆上，可沿阀芯支杆往复运动。

U型螺旋输送机由U型的壳体、旋转的主轴、电动装置、盖板、进出物料口、支撑等配件构成，常规螺旋直径有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米，壳体长度从2米到70米不等，以客户的实际需求长度制作为主。电动装置和旋转主轴用十字滑块联轴器进行连接，可补偿安装及运转时两轴间的相对位移，多节连接时中间悬挂新型吊轴承，阻力小、密封性强、耐磨性好。
按螺旋输送机驱动方式分类　　
1、U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时，为双轴驱动螺旋。

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U型螺旋输送机工作原理：
螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。   
U型螺旋输送机应用范围：
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了的体现。

LS系列型螺旋输送机乌兰察布加工厂订货处理方法是停泵处理异物。吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度太浅。流量不足原因及处理方法如下：同b，c。处理方法是采取相应措施。系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。