钢木龙骨以木质为填充材，镀锌钢为主要受力材料，原材本身特性使钢木龙骨材料在加工生产后不会产生变化，对于使用过程及混凝土浇筑后的成型效果有较好的帮助。

     目前地下部分使用软模结构且层高接近于采购的钢木龙骨长度尺寸的住宅项目，如果地下结构部分的墙体模板背楞使用钢木龙骨，地下结构完成后可以完全周转到地上结构的顶板或墙体的支撑系统上，从而有效地解决成本问题。

       举个例子，一个30层的剪力墙住宅楼，单层面积1000平米，层高2.8米，地下室层高3米，地下一层，单层墙体展开面积2900平米。使用传统的5*10木方按平均周转7次计，整个住宅结构5*10木方的使用量为25800米，残值率为30%。

  而使用钢木龙骨，其寿命可以完全满足周转要求，整个住宅结构的钢木龙骨使用量为15000米，残值率为95%。经过统计后的传统木方和钢木龙骨的使用成本为8:1，由此可见钢木龙骨在建筑施工领域的使用经济效益非常可观。

 钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观，更为平整.
   因为钢木龙骨强度高，在承受混凝土压力时，几乎无变形，所以使混凝土构建成 型后几何尺寸标准，平整度和光亮度更高。常用长度规格：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同时有连接套，并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中，钢木龙骨行情，可以节约木材95%，周转次数是木龙骨的40倍以上，使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便，节省工时的同时，有效的降低了施工成本。

      新型剪力墙加固体系是由横梁、竖梁、阴阳角、过口卡、穿墙钉（带母)、新横梁插销、十字垫片等组成。全部采用壁厚2-2.5高性能冷轧钢板成型；冷轧钢板具有自重轻、耐腐蚀、弹性大、强度高坚固不变形等特点。所有表面处理为电泳漆，防腐性能由于镀锌处理。新型剪力墙加固体系通用于明柱模板支撑组合结构和过梁模板支撑组合结构。

     钢木龙骨优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度极高，现场整洁美观，彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。

1.竖梁：用厚度为2毫米的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。

2.横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，在混凝土浇筑时不涨模。

3.阴阳角：阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，施工时节点平整，剪力墙角度准确。

新型的剪力墙支撑组合结构特点：

1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。

2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。

运用钢木方的条件是确保混凝土工程质量与施工安全，为确保钢木方有满足的刚度、承载才干和稳定性。钢木方的生产有必要严厉选用合格原资料和配件，确保其自身的可靠性和契合现行钢筋混凝土质量标准，制止在生产进程中运用木工板和废旧木材拼接加工。

      在我国修建能耗占总能耗的27%以上，并且还在以每年1个百分点的速度添加。建造部统计数字显现，我国每年城乡建造新建房子修建面积近20亿平方米，其间80%以上为高能耗修建，修建能耗占全国总能耗的份额将从如今的27.6%疾速上升到33%以上。建造进程中会耗费大量木材，而首要耗费环节来自于土建施工中支模木方的运用，通常修建施工中每20平方米运用木方1立方米，如运用钢木方代替一般木材则可削减木材运用量90%，即每20平方米仅耗费木材0.1立方米，按每年我国新增修建面积20亿平方米保存估量一年可节省木材9千万立方米。

     当下我国修建支模首要以一般木方为主，上世纪90年代以来，我国修建构造系统又有了很大开展，高层修建、层修建和大型公共修建大量兴建，大规模的基础设施飞速开展，对支模施工技能提出了新的请求，钢木方的推行和使用变革了支模施工工艺，节省了大量木材，获得了严重经济效果和社会效果。