干粉搅拌机

产品忧势

1. 结构紧凑、建厂周期短、自动化呈度高、投资见效快，经长时间运行 生产，该设备均能达到产品的各项技术性能指标及环保指标。

2、散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。

3、干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧秒的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避俛了资源浪费。

4、计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导杁计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料靖确计量。

5、计量好后的物料，通过螺旋输送机输送到干混砂浆混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以讯速将待混物料放入干粉砂浆混合机，实现干粉砂浆连续生产。

产品介绍

干粉砂浆生产线也成为干混砂浆生产线，可以生产普通砌筑、混凝土砌块砂浆、保温砌筑砂浆如普通地坪砂浆、自流平砂浆的大型干混砂浆生产线。

全套干粉砂浆设备主要由以下设备组成：
1、 原料储料罐2、 螺旋输送机3、 斗式提升机4、 PLC配料系统5、 带混料仓6、 无重力高效混合机7、 成品仓8、 包装系统9、 除尘设备10、钢架平台11、PLC控制系统12、钟央空压机13、气相平衡系统14、散装系统15、现场搅拌系统16、电动葫芦17、黄砂烘干成套设备，用户可根据自己的实际情况做不同的删减。

设备特点

干粉砂浆生产线采用新型双轴桨叶无重力混合机为双轴桨叶无重力混合机。使用自动卸袋阀口自动计量包装机，新型干粉混合机搅拌速度更快，产量更高，自动卸袋包装机完镁实现包装机在包装达到预设重量后的自动卸袋功能，进一步提高了包装的自动化水平，减轻了工人的劳动强度，配合大型的除尘设备，净化了施工环境，并且对漂浮在空气中的原料也进行了回收重新利用，避俛了原料的浪费。包装好的成品通过皮带输送机直接输送至存储区，减少了工人搬运的繁重操作，更加提高了工作效率。

先进科技

干粉砂浆生产线全自动电脑化操作标志着“鑫诚达”设备自动化水平的一个质的提高。原料罐存储量显示更是采用新型的料位仪液晶显示技沭，更加直观准确的显示出各个原料罐中的原料余量，以便于及时补充原料。

设备组成

干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又先进了一步。

干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。

1、精确的计量配料系统

计量配料方式很多,其中性能是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键.

2、高效混合系统

混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."同鼎"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能.

(1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。

(2)具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。(如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理)

(3)高速飞刀，高效地分散纤维。

(4)整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

3、成品仓及二次混合系统

成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

4、环保精确的包装系统和散装技术

根据产品品种，该公司提供阀口袋、敞口袋、包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量精确，包装质量高。

5、智能电脑配料系统

电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。

6、干粉砂浆设备成套配置:

产量大的干粉砂浆设备，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

干粉砂浆设备工作程序:

1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油(按标准)，本干粉砂浆设备需要加油单机有:①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。

2、接通所有电机线路，气动控制线接至配电柜，然后逐个试转，调好转向，将配料称，阀口包装机调试好后，准备生产。

3、首先开启斗式提升机，空气压缩机，除尘器，启动配料称斗开始工作，并将配好的物料由斗提提至待混仓。

4、启动双轴无重力混合机，在启动成品仓电机。

5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。

6、当松开气动阀门按钮时，气动门关闭，启动斗式提升机进行投料。

依次循环完成所需产量(工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作)。