管状螺旋输送机是一种利用螺旋旋转来移动物料的连续输送设备，
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整机装配过程中，清洗不，或清洗后存放、运输和安装等作业不规范而引起的二次污染，使一定量的固体颗粒进入系统中。控制方法是：清洗，清洗后不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防落的纤维污染系统，元件清洗后要尽快安装；运输中应注意防尘、防水，装箱前和开箱后，应仔细检查所有油口是否用堵盖堵住、堵牢，对受到污染的油口应及时采取补救措施，污染严重时必须再次分解、清洗；拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等落入液压系统造成污染。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是有钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状的焊接在输送管上.

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余热锅炉的烟气条件及选型：将余热锅炉所用烟气分了九类，分析了每类烟气的特点及其相互影响，指出了各类烟气的适用炉型，以供余热锅炉的设计人员参考。关键词：余热锅炉；烟气；因素余热锅炉是指利用工业过程中的余热以产生蒸汽的锅炉［1］，其一个重要特点是烟气条件取决于工艺过程，而且不能将它向有利于锅炉的方向做出改变［2～4］。烟气条件会对锅炉的设计和运行产生重要影响。本文从余热锅炉烟气条件出发，初步地分析与探讨各种炉型的适应性，供大家参考。气条件的特性及其相对应的适用炉型1.1洁净的烟气这里所谓洁净是指那些大致相当于燃用气体、液体或优质固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程严重沾污者。主流程采用惰性气体作循环冷却时，则循环气体未受主流程严重沾污时，也属于洁净的烟气。适用的炉型有：光管水管锅炉、自然循环或强制循环、立式或卧式布；具有部分或全部螺旋鳍片或纵向鳍片等延伸受热面的水管锅炉、自然循环或强制循环、立式或卧式布置；直烟管锅筒锅炉。

U型螺旋输送机由U型的壳体、旋转的主轴、电动装置、盖板、进出物料口、支撑等配件构成，常规螺旋直径有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米，壳体长度从2米到70米不等，以客户的实际需求长度制作为主。电动装置和旋转主轴用十字滑块联轴器进行连接，可补偿安装及运转时两轴间的相对位移，多节连接时中间悬挂新型吊轴承，阻力小、密封性强、耐磨性好。
按螺旋输送机驱动方式分类　　
1、U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时，为双轴驱动螺旋。

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U型螺旋输送机工作原理：
螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。   
U型螺旋输送机应用范围：
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了的体现。

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