当容器内物料粘度较大或者可能产生粉尘时，有可能导致安全阀失灵，因为高粘度物料或者粉尘在泄放时可能附着在安全阀阀瓣及其弹簧上，使安全阀动作失灵不能可靠复位，此种场合也应该选用爆破片。对于储存物料为严重腐蚀性物料的情况下，容器本身及其阀门等附件均采用内衬防腐材料等措施，因为泄放时物料总要污染到阀体，阀瓣，弹簧等金属元件，此时也应该选用爆破片。

储存低温物料的低温容器，在压力泄放时则有可能导致泄放口温度低于大气中水汽的冰点温度，这时安全阀的泄放口可能产生冰堵，对于液态二氧化碳类物料的泄放，甚至可能产生水冰和干冰的混合堵塞，此时选用爆破片与安全阀并联的泄放装置可大大增加容器的安全性。

当容器安装于某种可能损害安全阀动作性能的环境中，而这些有害物质又可能从安全阀出口进入阀体，导致弹簧卡住，元件腐蚀，这种情况下适合爆破片与安全阀串联。

装有易燃气体容器禁止装爆破后产生碎片的爆破片，碎片可能产生火花，有引燃气体的危险。爆破片与安全阀串联使用时不能选用产生碎片的爆破片。爆破后可能产生碎片的的爆破片类型有：正拱普通，正拱开缝有少量，平板型，反拱带刀，反拱开缝，石墨等脆性材料制成的爆破片。

爆破片爆破压力设定

爆破片安全装置是由压力差驱动，非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器，管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。爆破片的设定爆破压力应该高于正常工作压力，小于设备的设计压力，爆破压力必须高于1个大气压，使爆破片两侧产生压力差。

爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。

三、爆破片选用

爆破片装置适用场合

（1）工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；

（2）设备内的压力瞬间急剧升高，安全阀不能及时打开泄压的场所；

（3）工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所，此时爆破片可作为一个可靠的密封装置；

（4）压力介质的腐蚀性很强时，安全阀的材质要求昂贵的材料（如金、银、铂金等）成本较高，而爆破片的材质符合要求，降低成本；

（5）与安全阀组合使用；

（6）当操作温度过低影响安全阀正常工作时。

爆破片装置不适用情况

（1）设备经常超压或者温度波动过大；

（2）反拱型爆破片不适用于高黏度或可能在拱面大面积产生结晶介质的。