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2JPB系列耙矿绞车说明书电耙绞车

产品价格：￥13000

上架日期：2019-03-28 11:29:09

产地：济宁

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详细说明

2JP、2JPB系列耙矿绞车

执行标准JB/T7357-2004

1. 概述 …………………………………………………………………………… 3

2. 传动系统及工作原理 ………………………………………………………… 4

3. 主要部件 ……………………………………………………………………… 5

4. 安装 …………………………………………………………………………… 6

5. 使用 …………………………………………………………………………… 7

6. 附件 …………………………………………………………………………… 9

7. 安全保护装置及事故处理 …………………………………………………… 9

8. 易损件目录 …………………………………………………………………… 9

概述

1.1 主要用途及适用范围

2JP、2JPB系列耙矿绞车(以下简称绞车)主要用于金属矿及其它矿场坑内或露天做矿石的搬运及填充工作，使用于水平或倾角不大于44°的斜坡耙运。

1.2 执行标准 AQ1039-2007《煤矿用耙矿绞车安全检验规范》

警示语

耙矿绞车所配的电器产品必须有在有效期内的安标证。耙矿绞车严禁用于载人。非隔爆型耙矿绞车严禁用于煤矿井下！电机启动后，严禁两操纵手柄同时按下！

1.3 适用的工作条件和环境

隔爆型绞车工作时，周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定浓度。
非隔爆型绞车不应用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。
绞车应安装在空气温度0℃-40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），chan海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀气体的环境中工作。
当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。

1.4 型号组成及其代表意义

  2    J    P    B   □

电动机功率，kw

隔爆型，非隔爆型无此符号

耙矿绞车

                               卷扬机类

                              卷筒个数

1.5 技术参数

项目		单位	绞车型号
			2JPB-7.5	2JPB-15	2JPB-22	2JPB-30
			2JP-7.5	2JP-15	2JP-22	2JP-30
主钢丝绳平均拉力不少于		N	8000	14000	20000	27500
平均速度	主钢丝绳	±5% m/s	1.00	1.10	1.20	1.20
平均速度	副钢丝绳	±5% m/s	1.00	1.50	1.60	1.60
钢丝绳直径	主钢丝绳	mm	9.3	12.5	14.0	15.5
钢丝绳直径	副钢丝绳	mm	9.3	11.0	11.0	14.0
卷筒	直径	mm	205	225	280	280
	轮缘直径	mm	350	435	510	510
	宽度	mm	80	125	160	160
容绳量	主卷筒	m	45	80	80	80
容绳量	副卷筒	m	45	100	100	110
电动机	型号		YBK3-132M-4 YE2-132M-4	YBK3-160L-4 YE2-160L-4	YBK3-180L-4 YE2-180L-4	YBK3-200L-4 YE2-200L-4
	功率	KW	7.5	15	22	30
	转速	r/mm	1440	1460	1470	1470
外形尺寸:长×宽×高		mm	1210565490	1525×660×620	1600×730×640	1650×820×700
总重量（不包括耙斗和滑轮）		Kg	≤390	≤660	≤900	≤1155

耙矿绞车的传动系统及工作原理

绞车的传动系统如图1所示：

图1 传动系统图

2.1 工作原理：电机启动后，通过齿轮2、1和3、4两级减速，带动主轴14转动，再通过齿轮5和8带动两个行星齿轮减速器。当内齿轮7未被刹住时，可以自由转动，主、副卷筒在耙斗和钢丝绳阻力作用下都不转。如按下右操纵手把，使右边内齿轮7刹住，则与之相应的主卷筒13在行星齿轮6和三星架12的带动下即旋转缠绳，拖动钯斗。副卷筒11则在钢丝绳牵引下，旋转放绳。松开右手把，按下左手把，刹住左边内齿轮7，则与之相应的副卷筒11在行星齿轮9和三星架10带动下旋转缠绳，拖动耙斗快速返回，主卷筒则在钢丝绳牵引下放绳。交替按下，松下左、右手把，耙斗即作往复运动完成钯矿工作。各齿轮技术参数见表1.

表1 绞车齿轮一览表

图1上编号	2JP/ 2JPB-	模数	法向模数	齿数 Z	螺旋角β	螺旋方向	变位系数	精度等级	材料	热处理
1	15		3	61	12⁰49′	左		8-8-7 GB10095	20CrMnTi	S0.9-C59
1	22/30		3	84	10⁰30′	左
2	15		3	30	12⁰49′	右
2	22/30		3	34	10⁰30′	右
3	15		4	20	9⁰42′	左
3	22/30	5		22
4	15		4	49	9⁰42′	右
4	22/30	5		50
5	15	4		22	0°
5	22/30	5		22
6	15	4		29
6	22/30	5		29
7	15	4		80					ZG 340-640	T235
7	22/30	5		80					ZG 340-640	T235
8	15	4		34					20CrMnTi	S0.9-C59
8	22/30	5		34
9	15	4		23
9	22/30	5		23

绞车的主要部件

绞车减速机、卷筒、操纵机构、钢丝绳导向装置等部件和电动机组成。

减速机是一个共轴心的二级齿轮减速器，由本体及齿轮2、1、3、4组成。（见图1）

卷筒分主卷筒和副卷筒，各带有一个行星齿轮减速器，分别装在两个卷筒罩内，右边的（靠点击的一侧）为主卷筒，其行星减速器减速比大。左边的为副卷筒，其行星减速器减速比小，故两卷筒转速不一样。

操纵机构的结构见图2，由闸带和操纵手把9组成。闸带包围在内齿轮6外圆上，两端通过座板3、螺栓7、叉子8与手把9连接。按下手把9，可使闸带抱紧内齿轮6。松开手把9，闸带与内齿轮6外圆应有适当的空隙（2-3mm）。

钢丝绳导向装置由四个滚子和一个撑架组成，其作用是限制钢丝绳跳动，避免磨损过快。

图2 操纵（刹车）机构图

（1撑爪 2弹簧 3座板 4钢带 5石棉刹带 6内齿轮 7螺钉 8叉子 9手柄）

图3 绞车滚动轴承分布示意图

表2 滚动轴承规格参数一览表

图3上编号	2JP/2JPB-	轴承型号	数量	备注
1	15	6217	2
1	22/30	6220	2
2	15	6305	6
2	22/30	6307	6
3	15	6217	1
3	22/30	6224	1
4	15	6203-2RS	6
4	22/30	6204-2RS	6
5	15	6216	1
5	22/30	6224	1
6	15	6217	2
6	22/30	6220	2
7	15	6405	6
7	22/30	6407	6
8	15	6217	1
8	22/30	6224	1
9	15	6216	1
9	22/30	6224	1
10	15	6406	1
10	22/30	6408	1
11	15	6406	1
11	22/30	6408	1
12	15	6217	2
12	22/30	6220	2

四、安装

绞车的安装方法有临时的和长期的两种。临时安装可用柱子支撑顶柱或加钢质拉杆，长期安装必须用混凝土打基础。基础的深度视安装处土质情况而定，最少500mm。基础平面图见图5。预留地脚螺栓孔的孔径及孔距尺寸见表3。

图4 绞车基础平面图

表3 绞车地脚螺栓孔的孔径及孔距尺寸（mm）

绞车型号	d	L	B
2JP/2JPB-15	22	660	480
2JP/2JPB-22	25	730	560
2JP/2JPB-30	25	730	560

绞车在井下安装布置见图5

图5 耙矿绞车在井下安装示意图

如重新安装闸带应注意在操纵手把松下时，闸带与制动轮之间留有适当空隙，以免过热和过度磨损。

安装完成后，要检查各固定连接处是否牢固可靠。用手转动卷筒2-3转，灵活无卡阻后方可接线开车。

五、 耙矿绞车的使用

1. 注意事项：

a. 使用前一定要认真阅读《使用说明书》；

b. 绳的长度应使耙斗处在终点位置时，留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈；

c. 绞车的护罩如密封装置要保持完好，以免砂石矿粒进入机内，加速机件的磨损；

d. 电机启动后，严禁两操纵手柄同时按下；

e. 经常检查润滑部位，如有漏油、缺油，应及时修理并加油补足；

f. 绞车正常工作1300-1600小时后，应检修一次；

g. 卷筒槽缠绕的钢丝绳不能超过轮缘；

h. 绞车在出厂前以加好润滑油，使用前不需要再加注，正常运转120小时后，润滑油更换一次。

2. 绞车的润滑见图6

图6 耙矿绞车润滑是一体机

圆柱齿轮减速器从本体上部油孔注入稀油，油量以浸入下部齿轮一个齿高为宜，污油从本体下部排油孔排出。

行星齿轮减速器从左盖油孔注入润滑脂，倒出污油时必须将此孔转至下部。润滑周期见表4

表4 绞车的润滑周期一览表

润滑部位	润滑周期	润滑剂
圆柱齿轮减速器	每周加油一次，每三个月换油一次	齿轮油
行星齿轮减速器	每周加油一次	齿轮油或机械油
导向滚	每三个月加油一次	复合钙基润滑脂
各活接头	每昼夜加油一次	机械油
电动机轴承	按电动机说明书

3. 绞车的电气设备

图7 电气原理示意图

绞车的电动机可控制设备采用非隔爆式和隔爆式两种，并具有失压保护线圈。电机额定电压为380伏，满压直接启动。电气设备规格如表5所列：

表5 绞车的电气设备表

绞车型号	电动机	磁力启动器	控制按钮	三相钢壳开关	数量	备注
2JPB-15	YBK2-160L-4-15KW	QBZ-80/660	LA4-2H	380V或500 V100A	各1件	用户自备
2JP-15	Y₂160L-4-15KW	QCB-4/6 线圈电压380V热元件33A
2JPB-22	YBK2-180L-4-22KW	QBZ-80/660
2JP-22	Y₂180L-4-22KW	QCB-6/6 线圈电压380V热元件86A
2JPB-30	YBK2-200L-4-30KW	QBZ-80/660
2JP-30	Y₂200L-4-30KW	QCB-6/6 线圈电压380V热元件86A

注：更换及使用以上电器产品必须要有在有效期内的安标证。

绞车的附件

绞车的附件有滑轮和耙斗，其规格如下表：

表6 绞车的附件

绞车型号	滑轮			耙斗
绞车型号	代号	直径	所用轴承	代号	容积m³
2JP/2JPB-15	Q311	Φ193	6307-2RS		0.25
2JP/2JPB-22	Q312	Φ193	6307-2RS		0.4
2JP/2JPB-30	Q312	Φ193	6307-2RS		0.4

七、安全保护装置及事故处理

1.安全保护装置及注意事项

绞车安全保护主要依靠紧急制动器与过卷开关和脚踏开关联锁，所以过卷开关好坏直接影响到安全性能，因此过卷开关必须每天进行检查，并进行一次停机后的试验性过卷动作试验。并检查过卷动作状况和精密程度。

2. 出现故障时的处理程序和方法

2.1. 事故处理程序

如遇事故或故障，安全保护装置动作，绞车突然停机，司机应立即进行下列工作：

a）将开关锁定在断电位置；

b）将手动闸闸紧；

c）检查停机原因；

d）如不能自行处理故障，应立即上报有关部门。

2.2. 事故处理方法

2.2.1. 因停电造成的停机处理方法

a）关闭电源；

b）立即与配电站取得联系；

c）检查有无受损情况

d）待送电后重新开机。

2.2.2. 由于本身机器发生故障处理方法

a）立即进行检查并处理；

b）如司机不能处理应立即通知主管负责人并记入记录。

八、 易损件目录

表7 绞车易损件表

名称	规格		材料	备注
名称	2JP/2JPB-15	2JP/2JPB-22/30	材料	备注
电机齿轮	m_n=3 z=30	m_n=3 z=34	20CrMnTi
斜齿轮	m_n=3 z=61	m_n=3 z=84	20CrMnTi
轴齿轮	m_n=4 z=20	m_n=5 z=22	20CrMnTi
帽齿轮	m_n=4 z=49	m_n=5 z=50	20CrMnTi
太阳齿轮	m_n=4 z=22	m_n=5 z=34	20CrMnTi
行星齿轮	m_n=4 z=29	m_n=5 z=23	20CrMnTi
内齿轮	m_n=4 z=80	m_n=5 z=80	45
太阳齿轮	m_n=4 z=34	m_n=5 z=22	20CrMnTi
行星齿轮	m_n=4 z=23	m_n=5 z=29	20CrMnTi
密封圈			耐油橡胶
制动带			石棉闸带
滚子			20

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