我公司矿用隔爆型潜水排沙泵为泵与电机共轴机电一体化产品，采用立式下泵式结构，内装式电机，下泵式结构能将水池内的水吸干排尽，正常工作时，水从电机外壳和泵外壳之间的夹层流过能有效冷却电机，实现电机水冷，同时电泵设置有独特的风冷结构，无水空转时依靠风冷散热，从而实现水泵可以脱水运行，有水后自动排水的功能，无须专人看管，电机轴封采用双端面硬质合金机械密封，独立油室润滑，即使在含沙量高的污水中也能保证密封可靠；电泵采用全扬程无过载设计，在整个扬程范围内使用电机均不过载；电泵叶轮采用宽流道设计，通过固体颗粒的能力强，无堵塞性好；电机外壳和泵外壳均采用无缝钢管或优质钢板焊接而成，耐压防爆，安全性高；叶轮、涡壳均采用高铬合金耐磨钢精密铸造，耐磨性好，使用寿命长。
2、BQS防爆潜水泵效率高 
    我公司矿用隔爆型潜水排沙泵采用优化设计方法，合理匹配叶轮和涡壳等关键水力原件，最大限度地符合介质流动规律；先进的精密铸造工艺使流道表面光滑通畅，减少磨擦损失；产品执行严格的企业内控标准，使产品始终保持较高效率。产品经国家安全生产唐山矿用泵检测检验中心检验，其效率普遍高于国家标准5-10%。 
3、BQS防爆潜水泵设备布置合理，操作使用方便 
我公司矿用隔爆型潜水排沙电泵采用泵与电机共轴的紧凑结构，整体结构采用立式下泵式结构，即泵在下部电机在上部，能将水池内的水吸干排尽。电机采用内置式，电机外有钢质外壳，正常排水时，水从电机外的夹层流过，从顶部排出，水流能有效冷却电机，无水时叶轮带动空气旋转，靠风冷却电机，允许水泵空转。整体结构先进合理、体积小、重量轻、安全可靠。 
4、BQS防爆潜水泵噪声低，节能环保 
    设备工作时仅有电机旋转的电磁噪音和水流声音，噪声值不大于90dB（A），符合国家生产车间及作业场所噪声标准。 
5、设备操作便利 .
    我公司生产的矿用隔爆型潜水排沙泵操作便利、简单。电机引出6根引线，打开泵上部的接线盒调整接法既可满足使用的电压要求。螺栓、螺母等连接件均采用国家标准件，无须专用拆卸工具。 
6、BQS防爆潜水泵使用寿命长 
    我公司矿用隔爆型潜水排沙电泵设计寿命为10年，由于煤矿井下较恶劣的使用环境，设计寿命内需更换易损件和定期进行必要的保养维护。
 
欢迎广大新老客户到厂参观考察

是我厂工程技术人员根据目前国内煤矿井下排水的实际工况需要，综合BQX型潜水电泵和QBK型排沙潜水泵的技术特点，开发研制的新一代高可靠性、高寿命的换代产品。

1.结构特征与工作原理

a.电泵结构为单机单吸离心式下泵，采用干式高效率电机、双层壳体结构。

b.水泵部分结构采用单吸离心式叶轮与中心对称多扩压室式泵体。这种结构可平衡泵轴的径向力，减少水力冲击。另外大功率电泵的水泵部分均设有副叶片、副口环及卸压孔等平衡轴向力结构，大大延长了轴承的使用寿命。另外电泵均设计成可以实施停机冲洗避免堵塞叶轮的结构。

c.电泵的冷却方式为：电机产生的热量经铁芯及电机壳内的冷却气流传导致电机壳，再由流经电机壳与导流壳之间的水流或气流（空载运行时）强制冷却。此法可保证电泵长时间空转及短时过载运行不烧电机。

d.电泵采用骨架油封、机械密封与空气室相结合的密封形式，实践表明，此种密封具有较高的可靠性和使用寿命。

e.电泵结构简单，易于。

2.主要用途及适用范围

a.煤矿立井、斜井的施工排水。

b.矿井无水仓井底排水。

c.采掘工作面排水。

d.立井井底散煤仓排水。h.适用于具有甲烷煤尘性气体的煤矿井下。

3.工作条件

a.最大潜水深度不超过5m，最小深度应使吸水网没入水中。

b.水温不超过40℃。

c.水的pH值在4－10的范围内。

d.含固体杂质水的体积浓度一般不超过2%

e.水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。

f.工作环境0－40℃。

g.工作方式为连续工作制。

4.型号的组成及其代表意义

a.电泵：

例如：额定流量为50m3/h，额定扬程为300m，水泵为3级，额定功率为110kW，内装式结构的矿用隔爆型潜水排沙电泵，其标记为：BQS50-300/3-110/N

b.电泵用电动机：

例如：额定功率为110kW，内装式，2极，电压等级为380/660V的矿用隔爆型潜水电泵用电动机，其标记为：YBQ-110/2N（380/660）

5.电泵的品种、规格及性能参数:

见表2，表中所列流量、扬程、电泵效率为设计点的清水性能。用户选购电泵型号时，需注明电压等级380V、660V或1140V。注*号的型号为非采掘工作面用电泵。

三、安装、调整

1.安装的技术要求

a.电泵应安装在符合其工作条件的积水池或专用基础上，可吊装，也可直接安装在池底，应避免电泵吸水滤网陷入淤泥中工作。

b.电泵应垂直于水面安装，以使其密封系统以最佳状态工作，但在不方便的情况下也可以随意姿式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，注意水池涌水量应能维持淹没电泵的滤网部分。

c.电泵应安装在工况点接近额定状态的场合。

d.电泵应采用耐压值与电泵额定扬程相配套的排水管路。

e.适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失

2. 安装程序及调整方法

a. 安装前应对电泵进行全面检查。水轮转动应轻快自如，无卡滞现象；电机对地绝缘电阻应大于100兆欧。

b. 安装后进行电气连接。注意额定电压等级。

c. 额定功率11kW及以下的电泵采用直接启动,11kW以上的电泵应采用间接启动，如启动后电泵的流量、扬程过小或有水力冲击声,则说明电泵为反转,应调换三相接线的任意两相,即为正转。

四、使用、维护、保养及注意事项

1.每次开机前，应检查电泵有无异常。

2.严禁频繁启动，两次启动的时间间隔为：空载启动不小于2分钟；负载启动不小于5分钟。

3.防止泵吸水滤网陷入淤积掂沙中，不应长时间使用电泵输送可凝固的水泥砂浆。

4.当电泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则，应及时将电泵移出水面，使泵直立，向出水管内注清水，将泵冲洗干净后存放或再开机使用。

5.电泵每使用2000小时，应更换同型号骨架油封及机械密封，清洗轴承并注锂基润滑脂。

6.电泵每使用100小时，应检查绕组冷态绝缘电阻，小于100MΩ时，应停机修理。

7.长期停用的电泵，应清理干净，保存在通风干燥的室内，再次使用前应打开下泵盖，转动叶轮，以防锈死烧坏电机。

8.搬运时，不要拉拽电缆或损伤机件，否则将影响安全使用。

9.经修理过的电泵，电机及密封腔部分应进行0.2MPa的气密试验，历时5分钟应无渗漏。

10.出现下列情况，应立即停机处理：

a.声音及震动异常。

b.不出水或出水量明显减少。

c.绝缘电阻明显下降。

d.电缆破损。

e.保护器跳闸。

11.如用户没有防爆产品修理资质，可由我厂承修，以保证隔爆性能及使用寿命，电泵的易损件电缆、密封圈、机械密封、“O”型圈、轴承、导叶或压出室、叶轮、泵盖