通过较长时间的生产实践，螺旋溜槽被公认为是处理粒度0.03mm以上赤铁矿物的有效重选设备。与处理同类物料的其他选别设备相比，螺旋溜槽具有结构简单、工作稳定、操作方便、能耗和生产费用低等优点。但工业用螺旋溜槽，也存在着大多数重选设备所共有的弱点，即在单机处理能力和选别效率两方面不能满足选别赤铁矿的大规模工业生产需要。
    为进一步完善现有螺旋溜槽的结构，近年来许多单位都做了许多有益地探索。通过矿物在螺旋溜槽上分选过程的分析，初步查明了螺旋溜槽内侧出现的自上而下逐渐严重脱水的问题，是影响中矿区选别效率不高、中矿量大的主要原因之一。为解决这一问题，除在螺旋槽内缘不断补加冲洗水外，还根据摇床床面加来复条的道理，在螺旋槽面上加一些挡条，以激起涡流，产生向上的脉动水速，加大水流的动力松散作用。在螺旋槽面上加设矩形截面的橡胶条后，就形成了来复条螺旋溜槽。另外，在锥形螺旋溜槽和旋转螺旋溜槽的研制上也取得了进展。

    一、来复条螺旋溜槽
    A  设备的技术特性
    试验证明，在螺旋槽上所加来复条的数量、高度、与螺旋直径的夹角、两端距槽内外缘的宽度等，都对其选别作业效果有一定影响。通过反复的试验和调整，在ф1200mm螺旋溜槽上加来复条的结构；来复条在槽面上的布置形式如图1所示。

     B  来复条的作用和效果
    螺旋槽上来复条的作用可以归结为三点:(1)不断使矿物流层加厚，便于轻重矿粒的分层和分带；（2）由于矿浆在来复条的前沿形成涡流，产生向上的脉动水速，从而使矿层得到松散，以排出底层粗颗粒脉石，使之进入尾矿带；（3）位于中矿带的粗粒重矿物沿来复条流入精矿带，使金属回收率得以提高。
    用来复条螺旋溜槽选别弓长岭贫赤铁矿的试验结果表明，加来复条比不加来复条的选别效果有明显提高。
    另对产品的粒度、品位分析结果表明，螺旋槽加设来复条后，对排出粒度0.074mm以上的大颗粒脉石和回收粒度0.037mm以上的铁矿物效果是显著的，对0.037mm以下曲细粒铁矿物的回收仍无大改善，因此还有待进一步研究和改进。
    用来复条螺旋溜槽处理山东莱芜张家洼选厂的铁矿石磁选尾矿，也取得了较好的试验效果。加来复条与不加来复条的螺旋溜槽对比，选别指标有明显提高，精矿含铁品位由28.89%提高到36.31%，尾矿含铁品位基本相同；螺旋溜槽精矿的含铜品位由0.932%提高到1.413%，螺旋溜槽尾矿含铜品位还稍有下降。张家洼铁矿选厂设计采用弱磁、重选、-浮选联合流程回收磁铁矿、自然铜和赤铁矿，其重选工艺即采用来复条螺旋溜槽做重选设备。