产品简介
详细说明
板式给料机尾轴拉紧装置设计和制造要求说明
1.板式给料机尾轴拉紧装置结构组成
主要由从动轴、两个从动链轮、轴承、轴承座，拉紧弹簧及拉紧螺杆等组成等组成。链轮是通过键固定在轴上，轴的两端装有双列调心滚子轴承和轴承座。轴承座装在机架两侧，并在滑轨之间前后滑动。
2.尾轴拉紧装置作用
拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。保证链条松紧适度，使其平稳运行。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起到缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。除此之外还有以下两个特点:
(1)中、轻型板式给料机拉紧装置的螺杆位于滑座上方,放在倒置的等边角钢下面,螺杆部分可不受污染和损坏;重型和超重型产品的拉紧装置,螺杆通过滑座中心。
(2)拉紧装置分标准型和重型两种结构。
一：板式给料机尾轴拉紧装置设计要求
1)尾部链轮为无轮齿光轮，材质为ZG40Mn2，调质和表面淬火处理。
2)尾轴材质为40Cr钢，调质处理。
3)张紧轮轴承应选用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承厂的全新优质轴承。轴承使用寿命不得低于50000小时。
4)张紧轮设置集中润滑接口，保证不拆开端盖即可加油。
5)张紧轮使用寿命不低于10年，在全寿命期间不得出现弯曲、断裂等情况。
6)重型板式机张紧装置要有弹簧缓冲保护。
二：板式给料机尾轴拉紧装置制造要求
1）尾部轴中心线与机体纵向中心线垂直度偏差为1mm；
2）尾轮轴中心线的水平偏差为1mm；
3）张紧行程350为极限位置尺寸，当链条伸长接近350时，须拆卸节矩（P=216）×2长的链长予以调整之。
4）拉紧轴轴线与水平面的平行度不得大于拉紧轴两轴承跨距的1/1000
1.板式给料机尾轴拉紧装置结构组成
主要由从动轴、两个从动链轮、轴承、轴承座，拉紧弹簧及拉紧螺杆等组成等组成。链轮是通过键固定在轴上，轴的两端装有双列调心滚子轴承和轴承座。轴承座装在机架两侧，并在滑轨之间前后滑动。
2.尾轴拉紧装置作用
拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。保证链条松紧适度，使其平稳运行。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起到缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。除此之外还有以下两个特点:
(1)中、轻型板式给料机拉紧装置的螺杆位于滑座上方,放在倒置的等边角钢下面,螺杆部分可不受污染和损坏;重型和超重型产品的拉紧装置,螺杆通过滑座中心。
(2)拉紧装置分标准型和重型两种结构。
一：板式给料机尾轴拉紧装置设计要求
1)尾部链轮为无轮齿光轮，材质为ZG40Mn2，调质和表面淬火处理。
2)尾轴材质为40Cr钢，调质处理。
3)张紧轮轴承应选用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承厂的全新优质轴承。轴承使用寿命不得低于50000小时。
4)张紧轮设置集中润滑接口，保证不拆开端盖即可加油。
5)张紧轮使用寿命不低于10年，在全寿命期间不得出现弯曲、断裂等情况。
6)重型板式机张紧装置要有弹簧缓冲保护。
二：板式给料机尾轴拉紧装置制造要求
1）尾部轴中心线与机体纵向中心线垂直度偏差为1mm；
2）尾轮轴中心线的水平偏差为1mm；
3）张紧行程350为极限位置尺寸，当链条伸长接近350时，须拆卸节矩（P=216）×2长的链长予以调整之。
4）拉紧轴轴线与水平面的平行度不得大于拉紧轴两轴承跨距的1/1000
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