煤泥烘干机项目是一个系统化工程，具有自己的工作机制，今天煤泥干燥厂家九天

机械为您讲解煤泥烘干机系统的工作原理及干燥工艺流程
1、煤泥烘干机的工作原理：
煤泥物料和有燃煤炉送来的700-1000℃高温烟气，同方向进入干燥机，物料由扬料

板提起并洒落，两者直接接触，将热量传递给湿物料，使湿物料所带水分气化，并

随废气排走。干燥后物料由干燥机下端排料箱排出。
2、煤泥烘干机的干燥工艺流程：
煤泥具有高水分，黏性大等特点，在干燥过程中分以下几个工作区：一、导料工作

区（大倾角导料板），湿煤泥由皮带输送机导入一区时，物料随滚筒转动，并借助

大倾角导料板将物料迅速导至倾斜导料板（二区）上，被提起并逐渐洒落形成“料

幕”，高温烟气从中穿过使物料预热并蒸发部分水分。反复数次后，移动到活动篦

条式翼板（三区）上，物料又篦条式翼板夹杂在一起，吸收其热量，同时翼板夹带

物料一同升起、洒落，并与热烟气形成传导及对流热传递。当物料移动到带有清扫

装置的圆弧形篦条式扬料板（四区）上时，链条将在上部空间接受的热量传给物料

，物料随滚筒的转动被扬料板提起、洒落与热烟气进行较充分的质热传递，并将扬

料板内外壁粘附的物料清扫下来。同时，清扫装置对物料团球起到破碎作用，大大

增加了热交换面积，提高了干燥效率。此区物料呈现两种状态：一种是干后呈粉状

物料随滚筒的转动并从篦条的间隙漏下；一种是湿的团球留在扬料板圆环内随滚筒

的转动逐渐被破碎，使其中水分蒸发最终被干燥。当物料进入波浪异形扬料区（五

区）时，煤泥已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达

到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区（六区），此区为减少扬尘，减轻除

尘系统的负荷，在距筒体末端约50CM左右范围不设扬料板。干燥后物料随滚筒转动

滑行到排料箱，完成整个干燥过程。

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