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链轮轴组存在的问题

刮板输送机链轮组件采用稀油润滑的方式。稀油润滑有利于轴承的润滑和冷却，使用寿命长，维护方便。链轮组件密封失效是漏油的主要原因。

(1) 运输和安装导致密封失效 刮板输送机链轮轴承座为薄壁套零件，链轮组件在运输和安装过程中，如若野蛮装卸将会导致密封失效而漏油。

(2) 工作环境的影响 链轮组件基本上是在煤泥里工作。煤粉有一定的腐蚀性和流动性。链轮与轴承座的旋转迷宫内充满煤粉，浮封腔的金属唇口磨损，Ο 形圈发生永久塑性变形，失去了弹性而失效。

(3) 密封结构形式的影响 浮动油封由 2 个外形相同的耐磨金属密封环、Ο 形圈及带有支撑腔的零件组成，密封环作旋转运动时，接触的端面形成密封面。由于轴承及各零件存在着尺寸误差，轴承样本给出的轴承宽度尺寸控制公差为 -0.508～+0.711 mm，轴向尺寸相差超过 1 mm。不同批次的密封环和 O 形圈性能并不完全相同，也有一定差异，致使密封接触面的压力变化很大，不易控制，密封环接触面很难形成稳定油膜。为防止初期链轮组件的泄漏，不得不增加压力，密封环磨损及 Ο 形圈老化加速造成泄漏。

2 链轮组件是刮板输送机动力单元中联接刮板链条和动力部的重要部件。刮板输送机在运输煤炭过程中，链轮组件会经常出现浮动密封损坏、链轮片磨损和断齿等现象，导致链轮失效，严重影响矿井的正常生产。

    本公司拥有大型专业生产车间，20年行业经验的生产工人，以及资深行业专家指导，并配备大型专业生产设备。专业生产各系列煤机配件，有30、40T、150C刮板机配件及综采刮板机锻造配件，链轮体及链轮组件、刮板、横梁、哑铃销、销轨、中部槽、分链器、、连接环等。公司生产与检测设备健全，目前锻造车间主要设备有10吨、5吨、2吨模锻锤，3吨、2吨、1吨自由锤及与其之相配套的各种模具.加工中心、加工车间有多台铣、车、钻、磨、镗设备，并设有处理车间和喷丸车间。 

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