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圆环链的破断形式大致分为：(1)链子的负荷超过它本身的静力破断负荷而造成过早断裂，这种断裂多产生在链环肩部或直臂的缺陷部位,如裂缝焊接热影响区和个别棒料裂纹处；(2)运转一段时间后,链子尚未达到破断负荷就产生了因疲劳引起的断裂,这种断裂多发生在链环的直臂和圆弧的衔接处。

对矿用圆环链的要求：（1）在相同的材质和断面下, 要有较高的承载能力；（2）在具有较大的破断负荷同时, 要有较大的延伸率；（3）在最大承载力的作用下要有较小的变形,以保证良好的啮合；（4）有较高的疲劳强度；（5）有较高的耐磨性；（6）有较高的韧性和较大的吸收冲击负荷的能力；（7）几何尺寸符合图纸要求。

圆环链生产工艺：下料→冷弯编结→合口→焊接→一次校正→热处理→二次校正（预拉）→检查。焊接和热处理是生产矿用圆环链的关键工序，直接影响产品质量。科学的焊接参数，可以提高成品率、降低生产成本；合适的热处理工艺，可以充分发挥材料性能、提高产品质量。

为保证矿用圆环链焊接质量，手工电弧焊和电阻对焊已经淘汰，闪光对焊由于自动化程度高、劳动强度低、产品质量稳定等突出优点，被普遍采用。

目前，矿用圆环链的热处理普遍采用中频感应加热连续淬火、回火方式。中频感应加热的实质是物体分子结构在电磁场下受到搅动，分子获得能量，发生碰撞而产生热量。中频感应热处理时，感应器通入一定频率的中频交流电，工件在感应器中匀速移动，这样在工件中就会产生一个与感应器频率相同，方向相反的感应电流，使电能转变为热能，在较短的时间内将工件加热到淬火和回火所要求的温度。

河南双志机械设备有限公司位于河南省会郑州， 厂区面积5万多平方米，现在有员工200余人，其中工程技术人员20余人以及多位行业专家，是国内多家煤炭企业的锻件合作单位.

    本公司拥有大型专业生产车间，20年行业经验的生产工人，以及资深行业专家指导，并配备大型专业生产设备。专业生产各系列煤机配件，有30、40T、150C刮板机配件及综采刮板机锻造配件，链轮体及链轮组件、刮板、横梁、哑铃销、销轨、中部槽、分链器、、连接环等。公司生产与检测设备健全，目前锻造车间主要设备有10吨、5吨、2吨模锻锤，3吨、2吨、1吨自由锤及与其之相配套的各种模具.加工中心、加工车间有多台铣、车、钻、磨、镗设备，并设有处理车间和喷丸车间。 

　 目前本公司产品已销往河南六局、两淮地区、山西、山东、西南、西北、东三省等地区并获得广大客户的一致好评，合理的价格及优质的售后服务已深受众多用户的肯定和欢迎，并使之成为我公司长期客户。

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