动平衡试验机在哭泣,细心维护有秘密
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    机械器材都是需要我们日常维护的。那需要我们维护哪些东西呢，这就需要从他日常出问题的地方着手就好了。动平衡试验机常见几大问题给大家说一下希望可以帮到大家：
    1、平衡机发热和漏油
　　动平衡试验机为了提高效率，一般均采用有色金属做蜗轮， 采用较硬的钢材做蜗杆，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使平衡机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
    2、蜗轮磨损
　　蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,平衡机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些平衡机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑平衡机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
    3、传动小斜齿轮磨损
　　一般发生在立式安装的平衡机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当平衡机停止运转时，电机和平衡机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
    4、蜗杆轴承损坏
　　平衡机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现平衡机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为平衡机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方法密切相关。
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