高频钎焊机概述:
高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。
铜管高频焊机的特性:
前因铜的导热系数和线膨胀系数都比较大,并且表面张力为钢的百分之七十,焊接时铜液以往下趟,根部成型不好,在全位置焊接时更为严重。另外焊缝融合区容易产生气孔。
铜管高频焊机设备的特点:
焊接铜材料时必须采用大功率,并且电弧集中,可以对熔池有一定的电磁搅拌作用的焊接设备来解决这些问题。我公司采用德国IGBT模块功率组件生产的脉冲铜合金专用焊接设备,且有电弧集中,焊接过程稳定,成型好,速度快。并且有脉冲功能可以对熔池进行自动搅拌作用。
高频焊机优点:
1减少气孔的形成
2提高焊缝的韧性
3焊接表面美观光滑
4对铜的内部结构无影响的优点
高频感应钎焊机特点:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。高频焊机全称“高频感应加热设备”,又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。
1,质量方面:杜绝焊堵隐患,提升产品一次钎焊合格率,并改善焊缝外观。
2、效率方面:高频钎焊较手工焊提效30%以上,高效,快捷。
3、成本方面:因将焊料由焊丝调整为焊环,并实现焊料使用的落地返冲,且可以严格控制单点焊接所消耗的焊料用量,大大降低人工造成的焊料浪费,为企业节省原材料成本。
7、通讯接口:设备留通信端口,便于后续开展设备自动化信息管理工作。
8、工装夹具:工装定位可进行X、Y、Z三轴调节。
4、保护气体:双工位均有进行氮气保护,两工位氮气流量单独可调,并可通过流量调节开关调整氮气流量大小
5、电气控制:采用中文触屏,可调整生产过程的所有工艺参数,具备存储并提取实际输出的工艺参数,并同时对工艺参数进行监控,即所有焊接工艺参数均可控可调。
6、报警系统:控制系统有报警装置,设备出现故障时及时进行报警,设备上自动显示及存储错误信息,且报警信息可查询。