硅砖的资料是以石英岩为资料，参与少数矿化剂。在高温下烧成的，其矿藏组成组成为鳞石英、方石英和高温构成的玻璃质等复相安排，其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中，鳞石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英与玻璃相的含量不坚定在5%~15%。硅砖 - 运用注意事项当作业温度低于600~700℃时，硅砖的体积改动较大，抗急冷急热的功用较差，热稳定性也欠好。若焦炉长期在这种温度下作业，砌体就很简略割裂破损。

玻璃窑硅砖：优质玻璃窑用硅砖，具有硅含量高，熔融指数低一级特性。广泛用于玻璃窑的碹顶、胸墙、吊墙、小炉等上部结构以及蓄热室碹。玻璃窑用优质硅砖首要技术指标到达或跨过国际先进水平，代替进口产品，可节油10%，运用寿数达5年以上。玻璃窑用硅砖：具有杰出的抗酸性渣腐蚀的才调，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期运用体积比较稳定。首要由鳞石英、方石英以及少数剩余石英和玻璃相组成的酸性耐火资料，首要用与玻璃窑的碹顶、胸墙、吊墙、小炉等上部结构 以及蓄热室碹。玻璃窑硅砖按砖的分量分为4个商标： BG-96A /BG-96B / BG-96A / BG-95B，硅质隔热耐火砖是以硅石为首要资料制成的SiO2含量不小于91%的隔热耐火制品。首要矿藏组成为磷石英、方石英。适用于焦炉、热风炉、玻璃熔窑和炭素煅炉等工业炉。

硅砖 - 物理功用：硅砖的导热性跟着作业温度的升高而增大，没有剩余缩短，在烘炉过程中，硅砖体积跟着温度的升高而增大。在烘炉过程中，硅砖发生在100~300℃之间，300℃之前的胀许多约为总胀许多的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中呈现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点，其间180~270℃之间，由方石英引起的体积胀大大。硅砖 - 物理功用：荷重变形温度较高是硅砖的利益，接近鳞石英、方石英的熔点，约在1640~1680℃之间。硅砖 - 物理功用：硅砖的缺陷是热震稳定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之间，这使其运用规划受到了必定的约束。决议硅砖热稳定性好坏的关键是密度，密度的巨细是招认其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小，其石灰转化越完全，在烘炉过程中发生的剩余胀大也就越小。