反击式破碎机采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石等，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。反击式破碎机在破碎机设备中优势明显：

    1，反击式破碎机适用于软性材料应用于硬度非常大的材料板锤采用机械夹紧结构固定在转子与转子，具有大惯性。相对于锤式破碎机，反击式破碎机的转子具有更大的势头，适应打破更硬的材料，同时，能耗低。

    2，可以方便、灵活地调节流量大小，调节范围宽反击式破碎机通过各种途径调节出料粒度，比如调整转子转速，可调背板和研磨腔间隙。间隙可以调整由机械或液压调节，液压控制系统可以方便地通过操作按钮或遥控系统完成间隙调整。而锤式破碎机出料调节大小仅更换底板实现。

    3，可以有效地处理高水分含量的材料，防止阻塞现象，破碎机设备在加工材料含水量过大，反击破的进料溜槽和背板可配备加热装置，防止物料粘结。反击式破碎机不需要配备底板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不使用加热材料防止粘接，并配备底板，增加的可能性，堵塞。

   4，易损件磨损比锤式破碎机小，利用率高的金属锤式破碎机锤片磨损只出现在对材料的方。当转子转速是否正常，料将下降到板锤表面，板锤的背面和侧面都不穿。甚至对材料磨损很少。并在底部的磨杆容易改变。反击式破碎机锤金属利用率可高达45% -48%。在锤式破碎机锤头处于悬浮状态，磨损发生在上，前，后方和侧面，相对于板锤，锤锤磨损越严重，金属利用率大约只有25%。与转子体本身也可以穿。锤式破碎机底板磨损严重，屏障应该改变，并更换筛板的工作是复杂的。

   5，零配件，更换简单，维护成本降低破碎机转子安装锤，使用提供的专用工具可以方便的板锤更换，更换板锤，只有一个班。在底部的研磨腔研磨棒更换也只需要几分钟，大大减少维修时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换锤花费大量的时间和人力，维护和维修成本较高。底板更换非常麻烦。

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