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　　退火技术在一些金属加工的行业得到了普遍的使用，操作者只要经过一段时间的培训都是可以直接上岗操作的。但是只有很少的人对于退火技术的原理有很少的了解，现在国内对于一些技工人才并不缺少缺少的就是高技术技工人才，这些人不仅会操作对原理也有一定的认识，再出现问题的时候可以最快的解决。
　　退火技术原理
　　石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨；扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷；去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力；球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度；球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度；再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象硬度升高、塑性下降。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化
　　江苏中频熔炼炉厂家是长期生产以及销售中频熔炼炉的厂家，我们在制作设备的时候不仅保证产品的质量，更保证客户的体验，客户的需求，就是我们的工作，我们及销售、维护、售后为一体，最终的目的就是为了可以让客户用上一个好的产品，
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