WT-65RP-650口罩熔喷布挤出机生产线设备

熔喷布的五大常见应用领域：

随着后加工技术的不断开发，熔喷无纺布的应用领域将更加广泛。PP熔喷无纺布：熔喷无纺布一种超细纤维无纺布，主要用于过虑粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物，堪称口罩的“心脏”。

1、空气净化领域的应用：用于空气净化器，作为高效的空气滤芯以及用于较大流速的粗、中效空气过滤。具有阻力小、强度大、优良的耐酸碱性、耐腐蚀、效率稳定、使用寿命长、价格便宜等优点。

2、医疗卫生领域的应用：用熔喷布做成的防尘口置呼吸阻力小，不闷所，防尘效率高达99%，广泛用于医院、食品加工、矿山等需防尘、防菌的工作场所，产品经特殊处理后做成的消炎止痛膜，透气性好，无毒副作用，使用方便，与粘布复合的SMS产品广泛用于制作手术衣帽等卫生用品方面。

3、液体过滤材料及电池隔膜：聚丙烯熔喷布用于过滤酸性和碱性液体、油等具有十分优良的性能，一直被国内外电池行业看作是良好的隔膜材料，并得到广泛的应用，不但降低了电池成本，简化了工艺，且大大减轻了电池的重量和体积。

4、吸油材料及工业用擦布：聚丙烯熔喷布制成的各种吸油材料，吸没量可达自重的14-15倍，广泛用于环保工程、油水分离工程，此外，在工业生产中，可作油及灰尘的洁净材料。这些应用都充分发挥了聚丙烯本身的特性及熔喷所制得超细纤维的吸附性。

5、保暖材料：熔喷纤维的比表面积大且孔隙度高，这种结构中贮藏有大量的空气，能够有效阻止热量散失，是性能极佳的过滤和保温材料。被广泛用于服装和各种绝热材料的生产中。如作皮夹克、滑雪衫、防寒服、棉布等，具有质轻、保暖、不吸潮、透气性好、不霉烂等优点。

高产650mm熔喷布生产线

自全球爆发新冠疫情以来，国务院国资委为了应对口罩核心材料熔喷布需求的井喷，要求相关企业加快生产线建设、尽快投产达产，扩大熔喷布市场的供应，为疫情防控提供保障。我司是一家集高新技术研究、开发、设计、生产及销售的现代化公司。现针对口罩需求量大的情况，研发出了小型高产650MM熔喷布生产线，生产周期快，投资资金小。

使用熔喷法非织造工艺和梳理成网法工艺结合得到的一种高性能的过滤新型非织造材料，一般采用 PP(聚丙烯）切片通过熔喷法制成超细 PP 纤维，这种高性能材料具备了熔喷材料特有的超细纤维达到的高效过滤性能，再通过加入静电驻集后达到BFE99过滤性能指标的高效过滤材料。

工艺原理：

将聚合物熔体从摸头喷丝孔中挤出，形成熔体细流，加热的拉伸空气从摸头喷丝孔两侧风道亦称气缝中高速吹出，对聚合物熔体细流进行拉伸， 冷却空气在摸头下方一定位置从两侧补入，使纤维冷却结晶，在接收装置的成网帘下方设真空抽吸装置，使经过高速气流拉伸成形的超细纤维均匀的收集在接收装置的成网帘或滚筒上，依靠自身的粘合或其它加固方法成为超细纤维熔喷非织造材料。调节收集装置的工艺速度及计量泵的转数便能得到各种不同规格的熔喷非织造布。

工艺流程：

聚合物喂入-熔融挤出-过滤-计量-纤维形成-纤维冷却-粘合成网-成布-收卷;主要设备为：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置等。

设备设计理念:

●在高品质基础上的髙速，高产挤出。

●低温塑化的设计理念，确保高质量制品的挤出。

●高扭矩输出，特大推力轴承。

●齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。

●高硬度，高光洁度，超低噪声。

●料斗式全自动干燥机避免物料潮湿。

●全自动上料器，有效减轻劳动强度。

●可选配称重喂料装置。控制制品重量。

●便于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。

●依据需要可更换控制方式（控温仪表）。

●材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨。

●严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。

●独特的入料口设计，具备完美的水冷装置。

设备生产线特点

1、设计构思合理：采用不锈钢外壳，数字显表，带风机冷却。

2、使用寿命长：用材考究，使用寿命长，低噪，低热。

3、厂家直销，非标定制：自有加工厂，专业生产加工，质量有保障。如需定制可电话咨询，我们会提供专业的方案。

设备优势介绍：

1、采用气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。

2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。气隙宽度调节方便。

3、热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。

4、接收距离可调，接收形式（平网接收和滚筒接收）可方便更换。

5、纤维纤度及布面均匀。

6、驻极化处理使熔喷布具有便优良的过滤效果。

φ65型熔喷布挤出机常规参数

1.最大织布宽度：600mm

2.适合的材质：PP芯片MFI 1200-1400

3.工艺技术：熔喷

4.面料GSM:20g/sm-200g/sm

5.最大产能：200-300kg/24h

6.成品卷最大直径：Ø600mm

7.功率：200kw

8.机器占地空间(L*W*H): 11.5*3.0*3.5M

9.重量：3.5吨

挤出机主要机械部件配置

II.主要技术参数：

1  生产系统—— WT-65-30 单螺杆生产套件

螺杆采用特殊的混合功能，高塑化能力设计，确保塑化良好，色泽均匀

螺杆直径：Ø65mm; L/D ratio 30:1

材料：38CRMOALA 特殊优质合金钢，表面精密氮化处理

齿轮采用挤出机专用减速机，超精密设计，经久耐磨

主电机 KDS 22KW一套

加热方式：陶瓷恒温加热

SKG温度控制：通过使用智能功能，可对所有区域进行自动温度控制。

900自动装载机一套

2 熔喷模头

调节模头：手动

模头品牌：新塑塑胶

材料：优等钢718h

模头宽度：730mm

加热方式：不锈钢耐高温电加热管

液压滤网（换网器）装置一套

高精度双层强力真空排气系统一套，鼓风机功率：2.2KW 一台，

DANFOSS变频器2.2KW 一套

3 空气加热系统及输送管道

加热炉

型号：机筒类型

类型材料：不锈钢焊接

加热电压：380V

绝缘体：硅胶复合绝缘材料

输送管道

材料不锈钢

（外部需要用绝缘材料覆盖）

4 自动网辊系统和收卷部分

收卷机型：网状卷筒系统

带料电机减速2.2KW一套（台湾GPG）

收放DANFOSS变频器2.2KW一套

纸芯尺寸：内部 Ø76*outsideØ96mm

空气轴 2条（台湾气动芯轴配日本空气橡胶管）

面料宽度：600mm

电气零件和静电处理系统

SKG智能IC温度控制仪

西门子PLC自动裁切装置一套

独立的电柜操作系统一套

电晕处理系统

提手宽度：650mm

吹排系统一套

PLC品牌：三菱

III.保修期

如果设备经测试合格（人为因素和不可抗力因素除外）在保修期内免费提供配件，并提供12个月的永久维护。

IV.卖方提供机器调试和设置，往返机票，食物和住宿以及其他旅行费用应由买方支付。

V.包装：卖方提供带有薄膜包装和木制主板的简单珍珠绒。

VI.运输方式：

VII.付款方式：下单前50%定金付款，余款在发货前全部付清。

VIII.交期：卖方将在收到定金后的50-60个工作日内按时交货（国家规定的节假日除外）。

技术指导方式

1、由于设备的特殊工艺，发货之前可以到厂内免费学习设备的安装，调试，运转，维护保养，工艺指导等。

2、若由于受距离，人员，时间等不便因素影响，不能来我司学习，我方可在对方同意的条件下安排工程师上门指导设备的安装，调试，运转，维护保养，工艺指导等。

3、我方也可以进行远程指导，用户可选择如邮件等其他方式学习设备的安装，调试，运转，维护保养，工艺指导等。

售后服务:

1). 一年内非认为原因正常损坏零部件,免费更换;一年后损坏部件收取材料费.

2) 贵方设备出现故障无法自行排除时,我方人员 12 小时内出发，24 小时内（考虑到贵方所在地与我公司实际距离）到位服务.

3). 售后人员定期回访,指导定期维护保养及技术服务.

7. 主要配件更换价格:

质保期满后所有部件更换,以最低出厂价格给与供应.