一、 概述:
本生产线主要由锥形双螺杆挤出机,大板模具,三辊压延机,排辊托架冷装置,裁边装置,牵引机,自动切割机,自动翻版等组成。高配置的挤出机,配有专门的螺杆以及PLC或RKC温控表控制模块,温度误差:±0.1℃,操作直观易懂,安全可靠。螺杆,料筒,经优化设计,并采用高性能双合金刚专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。
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压延机使用技巧:
三辊压延机在开机前需要进行系统、仔细的检查,相关的操作人员需要对设备进行检查,包括温控装置运转情况,所有电气的联络讯号,机器的灵敏程度,润滑部位的润滑油是否充足,温度是否适宜,压延机辊距是否有杂物以及其间距是否合适,还有就是,安全装置要进行细致的检查,这是在三辊压延机开机前的维护。
压延机主机启动时要从从低速开始,然后慢慢的提高速度,直至到正常的工作速度,对压延机辊筒进行加热时,要在运转的过程中逐渐升温,降温也是一样。辊筒加热的温度与胶料都要按照工艺规定大小与多少来调节与添加。在调节辊距时也要多多的注意,还有就是要多多的检查各个仪器仪表的指示是否正常,设备有无异常,如果发现异常,要及时的采取措施解决,这是三辊压延机在工作时要注意的事项。
压延机工作结束后,要将轴交叉装置调至“零” 的位置,将辊距放大,取下胶料后,等待辊温降至60℃ 以下时,就可以停机了;全机组停机后,将各阀门和动力源关闭,对其杂物进行清理,并且定期对机械进行保养与维护。
不仅是三辊压延机,其他的机械设备也是一样,在机器操作的时候要仔细,而且还要对其进行定期的维护与保养,做到对机器“负责”。