再生胶脱硫机特点：

A、整体设备结构简单，全部外露式设计，模块式组合；

　B、控制点少，电控方式简单，数据显示直观易操作；

　C、外挂式轴承，防止轴承受热和渗漏造成的损坏；

　D、多层组合式密封系统，有效防止渗漏；

　E、防热膨胀设计，热膨胀不影响机构变形；

　F、设备故障因素与操作故障因素极低；

　G、加热效率不因使用寿命而降低，迫使能耗升高；

　H、整体屏蔽设计

技术参数

1、机器型号：hd-a-13生产能力：15吨/日2、安装尺寸：长15.6×宽2.5×高4.5（m）占地面积：20平米，多机工作只增加主机面积，不增加上料部分面积；3、设备重量：约15吨；4、装机总功率：130kw，平稳工作功率小于70 kw；其中：加热部分 100 kw；主电机：5.5kw上料电机：2.2 kw　冷却出料：1.5kw 5、加热温度范围：室温至420℃。6、电源要求：380±10%V   50Hz。7、水源要求：自来水压力0.2MPa以上。8、操作方式：自动连续运行。9、外包装及保温措施 ：外露金属部件喷涂防锈漆。外包装表面整洁光亮，方便用户清理污物。

设备组成:主机、上料、高速搅拌、出料、配油、储油各部分功能：

1、上料机：将与软化剂、活化剂等混合的硫化橡胶粉输送至主机。

2、主机：将物料继续加热至工艺要求的温度、保温并冷却，输送至出料机。加热部分分A、B两段。料斗内加料，到秤斗达60kg时上料停止，待其他粉料加入，达到设定合计重量时，落入高搅机，准备下秤上料。

3、煤焦油或其他液态物料，有流量计控制，按设定体积加入高搅机，开始搅拌，达110度（约计1-1.5分钟）出口汽缸打开放料。

4、料进入塑化机的上料机，给上料机供料。

我们的（江苏弘鼎环保设备科技有限公司）再生胶脱硫机是将废旧橡胶粉碎至10-40目的橡胶粉加入一定比例的活化剂和软化剂，均匀混合后，加热至180—320^。C，保温8—15分钟，进行脱硫塑化、冷却后即得塑化后的塑化橡胶粉。该工艺具有可实现自动化生产，无压、无废气排放、无废水排放、无污染、安全可靠，质量稳定易控制，处理后的塑化橡胶粉无需脱水既可直接用于橡胶制品的生产，节能降耗，投资少，成本低等特点。

再生胶脱硫机目的是为该橡胶粉塑化工艺提供一种自动化连续生产装置。该装置能满足橡胶粉脱硫塑化处理德尔需要。可实现自动化连续生产，结构简单，操作方便，质量稳定，易控制，成本低。