一、 用 途 概 述

A—400涡流水冷式粉碎机是引进日本技术开发生产的新产品。居国际八十年代末水平，其主要性能处于国内领先。它适用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西药品、涂料、古物等物料，粉碎后的细度可达120目。

该产品结构新颖，采用宽腔体带水夹套结构，有四组冷却通道，冷却效果理想，能有效地防止粉末粘腔、粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺，使得机器运行平稳，噪声低，使用寿命长。机器体积小、安装方便、节能、班产量高、故障率，适用多种行业的固体物料粉碎。

二、 主要技术参数

1、机器内腔直径                                  φ400mm

2、机器最小粉碎粒度                                120目

3、电动机功率（用户自配）                        30~40KW

4、机器可工作最高转速                             5000r/min

三、 结构原理

在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。参见“附图一、机器结构图”。

四、 使用注意事项

1、 本机适合连续工作，其工作环境温度不得超过400C。

2、 本机润滑用高温锂基脂，首先换油时间为168小时，以后每隔500小时换油一次。

3、 开机后一定要在机器运转平稳后再加料，严禁先加料后开机，负载启动。

4、 本机轴承座公差+0.015mm，严禁用锤将配合过紧的轴承锤击入轴承座，以避免该机高速运转时产生高温，轴承咬死。

5、 对于熔融温度较低的塑料粉碎，要加强冷却，温度一般控制在60°C以下，以防结团或粘结。

6、 对于纤维性有机天然物料，有条件应先进行烧烤，以改善粉碎效果和生产效率。

7、 用户应由粉碎物料的脆性、柔性等物理特性，根据脆易柔难的规律，决定选配合适的电动机和工作转速，建议电动机功率为30~40KW。工作转速2800~5000r/min。

8、 机器主轴带轮节园直径为φ140mm，A型4槽三角皮带轮传动，根据公式：电机皮带轮直径=140×工作转速/电机转速 来确定电机皮带轮节园直径尺寸。

五、 保养与维修

1、 每班必须检查轴承，传动件有无异常噪音与振动，联接安装螺栓有无松动，发现异常，应立即停机检查，加以排除。

2、 发现粉碎效果差，应检查刀片和赤板是否磨损，磨损严重应立即更换。

3、 该机空载电流小于20A，满载电流小于50A，若发现电流过高，应停机检查电动机轴承和转子。

每次更换刀片时，两套各28把应同时更换，且各套刀片重量相差小于1