发泡片材机   PE发泡片材挤出机

XPE(IXPE)的中文全称是:化学(物理) 交联聚乙烯发泡片材.是一种应用广泛,性能优越的泡沫塑料.产品是以LDPE(低密度聚乙烯)为主料,通过DCP(交联剂)架桥,采用AC(偶氮型发泡剂)发泡的新型材料.在生产过程中可以通添加其它材料达到改性效果.

    XPE(IXPE)为一种自由式连续发泡的材料.表面光洁,泡孔密闭,独立,均匀,不吸水,无限长度的软质材料.XPE(IXPE)和其它类似产品相比较,其性能更加优良.XPE(IXPE)特别是在环保,阻燃,绝缘,防水,防潮,减震,缓冲,回弹,保温,隔热,耐侯性,耐老化性,耐药品性,质轻,易加工成型等方面是其它材无法同时兼备的 (如:EPE,PES,PVC,PEF,PU,NPE.) .所以XPE(IXPE)做为内衬芯材,外包装,被广泛应用到汽车内饰,体育休闲,旅游用品,包装,冷冻,建筑,家庭装饰,公共场所装饰,以及鞋材,箱包,摩擦,农林水产,海洋航海工业,儿童玩具,医疗保健及各种日用百货行业中去.市场潜力巨大,前景广阔.    普通的XPE一般采用水平炉发泡而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡.但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同.现在最常见的生产方式主要有:

    挤出机 为混炼挤出型结构,由于原材料的原因,对挤出机的温控,水环套,加热圈,螺杆控油却有着及高精度的要求.现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）优质合金钢材,采用XPE物料专用结构螺杆芯部通水或油,配备高精度的恒温装置.

      压片 采用直立式三辊压光机成型,三辊为镜面平行辊,内部通作配备高精度恒温系统.后面有六米冷却托架,装置有切边刀,以及有去应力装置.     发泡炉 采用最新加强型炉体,炉体全长工17.98米,平顶高2.4米,宽2米炉体共分为交联段和发泡段两大部分，配备进口高精度点火器,通过液化气(L P.G.)加热.本炉的特点是能耗低,生产工艺宽,操作灵活,简便,可生产XPE和IXPE,产品宽度60CM~170CM.厚度为3mm~15mm,IXPE最薄可生2.5mm 最厚可生产7mm 密度以25KGM3~300KG/M3,发泡炉的尾部装有监视系统,可观察网带和供片运行状况.本发泡炉采用网带传送母板,保证了发泡的连续性和稳定性.

收卷段 全长20M.依次通过五辊定型机,表面平滑处理器,自动纠偏切边装置.(可以根据需要添加其它辅助设备,)牵引机,双工位收卷机.本套机组宽2M,所有冷却成型辊均为镜面镀铬,或不锈钢辊,经久耐用. PE片材的发展和国内外概况随着我国石油化学工业和塑料工业的发展，塑料包装材料近年来得到了迅速的发展。特别是以PE树脂为主的塑料薄膜和片材作为包装材料的应用领域越来越大。由于PE片材具有材料来源丰富、价格低廉，无毒、无味、透明性好、机械强度高等特点，因此将PE片材进行真空吸塑包装成型，制成各种包装容器已广泛用于食品、医药、机械零件、日用品等包装。

PE片材是“以塑代钢”的首选材质，具有耐腐蚀，不结垢的特点，不会产生异味，不会自生微生物，所以非常适合贮存和输送水源，避免了金属材质易锈蚀、结垢、滋生细菌、寿命短的缺点。在一些水处理工程上经常可以看到PE片材的使用。例如污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。

PE片材的出产量和消费量平均为一百四十万吨，正以4%的增加速度在全世界规模内得到出产和使用。近年来PE片材在东南亚的增加数度尤为明显，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建造的火急需要。在可以出产三维外表膜的材猜中，PE片材是最适合的资料。比重：1.38克/立方厘米，成型缩短率：0.6~1.5%，成型温度：160-190℃。

PE片材特色：力学功能，电功能优秀，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制造薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。

该PE片材成型特性：

（1）无定形料，吸湿小，流动性差。为了进步流动性，避免发作气泡，塑料可预先枯燥。模具浇注体系宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角PE片材模具须冷却，外表镀铬。

（2）因为其腐蚀性和流动性特色，最棒选用专用设备和模具。一切产物须根据需要参加不一样品种和数量的助剂。

（3）很容易分化，在200度温度下与钢。铜触摸更易分化，分化时逸出腐蚀。刺激性气体。成型温度规模小。

（4）选用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。好不带镶件，如有镶件应预热。

PE片材在大家的平常生计中随处可见。PE片材不光可以体现自然界的色彩，还可以体现大家梦想中的色彩。在德国，40%的家具都是用PE片材来作外表资料的，如办公桌、书架、沙发、厨柜等。它是当今世界上深受喜欢、较为盛行而且也被广泛使用的一种组成资料。

聚丙烯预发泡珠粒模塑制品的应用非常广泛，这是因为其优良的耐热性、卫生性、隔热性和良好的环境效应等，可在包装、汽车、建筑等领域发挥重要作用。随着加工技术和制品研究开发的不断进步，其应用空间将会更加广泛，形成巨大的市场规模。

(1)缓冲包装

缓冲包装要求最重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷，其对重复冲击的防护能力比可发泡性聚苯乙烯（PS）模塑制品或发泡聚氨酯（PUR）更优越。所以，EPP模塑制品可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输过程中遭受损伤及破坏。由于可直接回收，质地柔软不会损伤被包装物表面的优点，在电器包装领域中有取代PS发泡材料的趋势。德国Hotec Folien公司认为，PP发泡盘有代替聚苯乙烯模塑盘的趋势，可回收利用的EPP模塑托盘对水果和其它农产品的处理和运输很方便。

(2)热绝缘材料

发泡PP的热导率比发泡PE低，热绝热性好，因此将作为高级保温材料应用。发泡PP可作为太阳能水加热器上的铜管和橡胶软管的保温材料，这些保温管是用来连接太阳热收集器、热水池和其它装置的，管道中的热水温度有时可达100℃，而屋顶周围的温度有时可达120℃。此外，蒸汽管的保温材料开始使用发泡PP。发泡PP还可用作石油化工管道的保温材料、自来水管防冻保温套，以及热水管、暖房、贮槽的热绝缘材料等。由于发泡PP的高耐热性，国外广泛将其用于PS发泡片材耐热性达不到要求的场合，如用于如90-120℃热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖气管的保温套。总之，几乎在所有使用发泡PS、发泡PE时存在耐热问题的部位，都可以使用发泡PP材料。据报道，今后我国绝热材料的年增长率将在10％以上，预计到2010年用于隔热的泡沫塑料将达15万吨，这对于国家倡导的节能降耗，可持续发展战略具有重要意义。