叉车飞臂吊伸缩臂回缩的两个主要原因

一是液压油外泄，只需将伸缩液压缸的老化、破裂密封圈，更换即可；二是限速液压锁失灵、漏油或锁不住。若在使用过程中发现限速液压锁锁不住，则可以通过调压螺杆进行调整，调整压力为空载体缩臂时的4-6MPa。调整时用基本臂、仰角，使起重机平稳运动、无振动。若调整压力仍不能解决问题，则只有拆开限速液压锁，检查密封件偶件磨损情况，若有磨损则维修或更换。

叉车飞臂吊吸油和回油滤芯的更换

1、吸油和回油滤芯初期使用3个月进行更换，以后每使用12个月进行更换
2、回油滤芯的更换：把油箱内液压油全部抽出，拆下过滤器顶盖，取出过滤器组件，拧下后部螺栓，取出、更换滤芯，拧紧螺栓，使密封面均匀地触滤芯后，拧紧蟫母、安装顶盖
3、吸油滤芯的更换：把油箱内液压油全部抽出，拆下过滤器顶盖，更换滤芯、安装顶盖
4、液压油及滤芯不按以上规定进行更换或过滤，容易造成液压系统的故障及液压元件寿命的降低

叉车飞臂吊液压油过滤、更换及液压油箱的清洗

1、拆下上盖板，用气动扳手打开油箱盖
2、用液压油过滤器把液压油从油箱中吸到干净的油桶内
3、打开油箱放油口，把残油放出，堵上放油堵
4、倒人煤油或汽油，用丝巾进行清洗
5、打开油箱放油堵，把油放出，堵上放油堵
6、用液压油过滤器把液压油从油桶吸到油箱内或更换新油，观察油标，不够时应进行补充。

叉车飞臂吊起重机的例行保养
1、检査与调整
检査和调整气压操纵零件、部件，使操士有效灵敏，管路、阀门不得有漏气现象；检查调整空压机的V带，使V带张紧适度，不得有打滑现象；检査液压管路及管接头，查看有无泄漏现象；检査液压油箱油量，不足时要添加；检査钢丝绳有无严重锈蚀，以及钢丝绳磨损、断丝情况；检査吊钩表面是否有裂纹或破口；检查轮胎气压，不足时应充气补压；检査蓄电池电解液面应髙出极板顶面10-15mm，环境温度为15度时，电解液相对密度为1.28，检查电气配线连接是否牢固；检査照明灯、供电装置是否齐全、完好；检査各工作机构的操纵手柄位置是否正确、灵活、可靠。发动机的裣查另作说明。
2、紧固
紧固钢丝绳夹和套，紧固轮毂螺栓、制动鼓与轮毂的联接螺栓，紧固吊臂支承联接螺栓，紧固回转盘螺栓等。

叉车飞臂吊臂架伸缩操作

1、臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围。
2、在保证工作需要的基础上，尽量选用较短的臂长实施飞臂吊作业。
3、一般情况下，尽量不要带载伸缩臂架，因为这样会加剧臂架间滑块的磨损，缩短滑块的使用寿命。必须带载伸缩时，要遵守飞臂吊量与工作幅度的规定，以防止超载或倾翻。
4、在臂架伸缩时应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离。严防起升钢丝绳发生过卷。
5、对于同步伸缩的飞臂吊，当前一节臂架的行程长于后一节臂架时应视为不安全状态，应予以修正和检修。
6、对于程序伸缩的飞臂吊，必须按规定编好程序后才能开始伸缩。
叉车飞臂吊整机成本低，经济性好，采用套筒连接叉车叉子，液压采用原叉车系统，快速接头连接，拆装方便快捷。叉车飞臂吊可摆动角度实现低空、高空取物，吊臂油缸驱动伸缩实现设备货物定位，叉车飞臂吊可往下折起来，不占叉车空间，叉车可在非常小的空间移动，转弯、调头实现工作。

叉车飞臂吊臂架伸缩操作

1、臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围。
2、在保证工作需要的基础上，尽量选用较短的臂长实施飞臂吊作业。
3、一般情况下，尽量不要带载伸缩臂架，因为这样会加剧臂架间滑块的磨损，缩短滑块的使用寿命。必须带载伸缩时，要遵守飞臂吊量与工作幅度的规定，以防止超载或倾翻。
4、在臂架伸缩时应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离。严防起升钢丝绳发生过卷。
5、对于同步伸缩的飞臂吊，当前一节臂架的行程长于后一节臂架时应视为不安全状态，应予以修正和检修。
6、对于程序伸缩的飞臂吊，必须按规定编好程序后才能开始伸缩。
叉车飞臂吊整机成本低，经济性好，采用套筒连接叉车叉子，液压采用原叉车系统，快速接头连接，拆装方便快捷。叉车飞臂吊可摆动角度实现低空、高空取物，吊臂油缸驱动伸缩实现设备货物定位，叉车飞臂吊可往下折起来，不占叉车空间，叉车可在非常小的空间移动，转弯、调头实现工作。