加气块设备组成：原材料处理与储存设备，计量配料浇注设备，静养切割设备，蒸压出产成品处理设备。每个部分在生产过程中都承担了不同的任务。

加气块设备生产过程：粉煤灰由管道或者车辆运输入厂内。石灰、石膏、水泥等主要是由汽车运输入厂。将进厂的块状生石灰、石膏分别破碎、粉磨后储存。各种原材料分别采用电子秤计量，确保计量准确，然后加水混合搅拌、消化。原材料称量以及搅拌由PLC控制。发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车上。小车装置坯体经过纵切、横切等工序实现坯体六面切割达到设定规格。由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板一起翻转，去皮装置由上到下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。载满砌块坯体蒸压小车经摆渡车送入蒸压釜内进行蒸压养护。蒸压釜采用热力集中控制，自动控制温度、压力；控制室内设置温度、压力二次仪表显示及报警、釜门安全装置，重视压力容器使用规范及安全保护措施，确保生产安全及养护工艺制度的实现。随着自动化水平的提高，釜后掰板系统和打包系统也应运而生，产品出釜后经过摆渡、成品吊运、自动掰板、输送打包等工序，工整成垛的产品可以直接用叉车堆放在成品场区。以上是加气块设备的生产过程，虽然听起来繁琐，但是整个生产过程自动化程度高，操作简单，得到了市场的广泛喜爱。

地址：山东省临沂市沂南县砖埠工业园

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