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废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，钢管，是一种理想的下料设备。

废钢机械生产源头厂家！！！最新型钢筋切断机：
钢筋，圆管，方管，角铁，船板料，铁片（2个厚）铁板，压扁切断一体机。
电机型号：22千瓦，30千瓦（国标）
减速机型号：650
上料口宽度：60×180
每分钟出刀：180次
机箱厚度： 70厚钢板
机体总重：2.2吨左右
槽钢，钢筋，铁板，角钢，每小时5吨以上
管料，铁片，每小时4吨以上

产品特点：

1.体积较小，结构紧凑，坚实可靠。

2.润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油，可连续作业两个月。

3.该机型为自动下料，即材料自动掉落，效率极高。

4. 采用双机头，可同时下料，一台机器双倍效率。

5.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。

6.切刀拆卸、更换方便。

7. 特殊刀体材质及处理工艺，切刀的使用寿命。

8.设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。

9.设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。

工作原理：

废旧钢筋切断机由电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。

          电机     减速机       切割范围                                 

500型     15kw      500           32的钢筋                               

650型-1         22kw       650           40的钢筋                               

650型-2         22kw       650           40的钢筋  48的钢管              

650型-3         22kw       650                          40的钢筋  60的钢管

工艺原理预应力钢绞线穿束机，有一个基座，基座前侧固定的电机、制动装置、砂轮切割机，后侧固定的两块固定板，固定板之间的四组转动轮（主动轮、从动轮、副主动轮、副从动轮），五个两两啮合的齿轮等主要构件组成。在完成预应力孔道波纹管埋设、检查验收，穿束机安装就位后，预应力钢绞线的一端从基座后侧装入，预应力钢绞线依次穿过后侧的定位孔、主动轮和从动轮之间的凹槽、副主动轮和副从动轮之间的凹槽、前侧的定位孔，然后穿进对应的波纹管道口，调节调整螺母使螺杆下降压迫轴承座和副轴承座，直到所有转动轮都尽可能地夹紧预应力钢绞线，最后启动电机。将钢绞线穿过穿束机，定位滚轮控制钢绞线及运行方向，采用电机作为动力，带动由齿轮组成的减速装置，将钢绞线穿入波纹管内。变频控制系统可灵活自如地控制钢绞线前进或后退的速度。钢绞线穿束过程中遇到阻碍能迅速退回，检查、调整后再重新穿束。施工工艺流程施工前期准备→放线定点→焊接托架筋→安装预应力波纹管→焊波纹管定位筋→安装锚垫板、螺旋筋→检查验收波纹管→机械穿入钢绞线→检查预应力钢绞线数量和孔道质量→进入下道工序施工。厂安装在汽轮机轴承箱内的测量元件原设计为通过普通的胶塞安装在螺栓接头里与设备连接作为密封件,为解决穿线胶塞孔径固定无法拉伸,易渗漏,通用性差等问题,研发了带叠加工艺穿线密封技术的防渗阻漏技术,防止了上述测点的延伸电缆处润滑油外渗,了由于渗油造成的着火安全隐患,提高了无渗漏治理的效果。针对高校的传统教学模式所存在的实践教学不足等问题,2、进行仿真研究分析，得到了一个合理的阻尼孔径，有效的降低了系统的波动。提高了系统的稳定性。对液压系统进行周期性仿真分析，结论与实际相符合。 4、设计了无级调幅调频的控制系统。无级调幅有手动控制和自动控制两种模式。这两种模式都是通过数据匹配完成控制，在液压系统中串联流量计，计量活塞块上下两腔油液容积的大小，确定压路机的名义振幅。调频控制是改变变量泵的斜盘倾角，