新闻咨询：陕西宝鸡废旧钢筋切粒机降价了

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废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，钢管，是一种理想的下料设备。

废钢机械生产源头厂家！！！最新型钢筋切断机：
钢筋，圆管，方管，角铁，船板料，铁片（2个厚）铁板，压扁切断一体机。
电机型号：22千瓦，30千瓦（国标）
减速机型号：650
上料口宽度：60×180
每分钟出刀：180次
机箱厚度： 70厚钢板
机体总重：2.2吨左右
槽钢，钢筋，铁板，角钢，每小时5吨以上
管料，铁片，每小时4吨以上

产品特点：

1.体积较小，结构紧凑，坚实可靠。

2.润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油，可连续作业两个月。

3.该机型为自动下料，即材料自动掉落，效率极高。

4. 采用双机头，可同时下料，一台机器双倍效率。

5.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。

6.切刀拆卸、更换方便。

7. 特殊刀体材质及处理工艺，切刀的使用寿命。

8.设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。

9.设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。

工作原理：

废旧钢筋切断机由电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。

          电机     减速机       切割范围                                 

500型     15kw      500           32的钢筋                               

650型-1         22kw       650           40的钢筋                               

650型-2         22kw       650           40的钢筋  48的钢管              

650型-3         22kw       650                          40的钢筋  60的钢管

4.4 kW，动力轴与橡胶抽拔管接触断面15°传动功率约为最大功率的1/4即1.1 kW，满足施工需求。4.1 钢绞线穿束工作原理为改善传统钢绞线穿线工艺流程复杂，穿线效率低下的问题，我单位引进了钢绞线穿束机，使钢绞线穿束由先下料再把原来用卷扬机或人工整束穿线或单根穿线转变为穿线、切割一体化施工，大大节省了人力、物力。(1)钢绞线穿束机工艺采用钢绞线穿束机施工需要2人协同作业，作业过程中1人在穿线端控制设备穿送，1人在另一端进行观察，该机器有2人同时控制，穿线速度可调节，穿线过程中可正进、倒退，操作过程中2人通过对讲机交换信息，钢绞线到位后利用设备上自带的切割机进行现场切割，施工操作简单，一般正常情况下1工日可施工2孔预制箱梁，具体工作过程如下:具有自动进布和调节针脚间松紧的功能，缝制效果专业。使用时，托住机座，大拇指自然地放在机身上盖顶端，将线穿过引线圈，放在机针旁边，将穿线器从机针前面穿过机针孔待用。针对GSZ6/760管式成绳机存在托轮式转速慢,大轴承式油脂需要经常更换,以及设备噪音大等问题,设计了GSZ8/800管式成绳机。传动组件采用双同步齿形带传动到地轴,传动功率为63.62 kW,大于生产大规格钢丝绳所需的牵引功率,降低了设备的噪音,提高了设备的转速;绞线组件采用大轴承支撑筒体,大轴承采用外穿线式轴套结构和油雾润滑系统,可保证大轴承的使用寿命;捻距箱组件采用6档内置式传动,64级传动比,1档2位,定位可靠,传动平稳,换档轻松,维护简单方便;牵引组件采用双牵引轮主动牵引,出线过程中绳与绳互不摩擦挤压,与牵引轮接触面积大,保证了出线质量。生产实践表明,GSZ8/800管式成绳机生产效率比国内同类产品提高25%。无人驾驶振动压路机在自动碾压作业时的路径跟踪误差影响整体碾压作业质量的问题,提出了基于模糊算法的路径跟踪控制方法.建立了压路机整体运动学模型和液压动力转向系统模型,设计了基于预瞄的航向跟踪算法和模糊比例-积分-微分(PID)控制器来实现对自动碾压误差的控制.通过无人驾驶压路机路径跟踪控制模型的仿真和现场自动碾压试验对自动碾压控制性能的验证,