锤式破碎机主要用于建材行业的石料破碎、公路铁路的建设和其他应用石料的工业，适用于中硬及以下各种物料的破碎作业。破碎机在使用的过程中，会因为一些没有注意到的使用小细节，而造成机器故障。机器出现故障，就要停机检修，查找问题所在，这样势必会耽误生产进度。那我们如何快速知道机器哪里故障？大致是什么原因造成的？怎么解决？

我们先来了解一下锤式破碎机的结构。PCZ系列锤式破碎机是我公司最新开发研制的一种重型单段锤式破锤击，具有进料粒度大，过粉碎率低的特点，特别适用于石灰石、中硬石料的破碎。PCZ系列锤式破碎机主要由机体转子、调节部组成。机体，设置有检修门，上下机体螺栓连接蜗壳形、直通式破碎腔，衬板全覆盖；转子由主轴、带轮、锤盘、锤头、锤轴、轴承座组成；调节部，主要调节排料粒度通过调整反击板与锤头回转轨迹圆的距离，可以改变破碎机出料粒度的大小。小功率系列，直接由电机通过皮带驱动转子大功率系列（1620以上型号），增加一套传动装置。

1、故障原因：锤式破碎机在使用的过程中，会出现出料粒度大的情况。可能是因为锤头磨损过大，筛条断裂。

   解决方法：更换锤头，更换筛条。

2、故障原因：锤式破碎机在使用的过程中，会出现轴承过热的情况。可能是润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因导致的。

   解决方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承，更换润滑脂；更换轴承。

3、故障原因：机器内部产生敲击声。原因可能是非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

   解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

4、故障原因：产量减少的原因可能是筛条缝隙被堵塞。加料不均匀。

   解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料的机器。

5、故障原因：振动过大。可能是因为更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘有裂缝；地脚螺栓松。

   解决方法：卸下锤头，按照重量选择锤头，使静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

在破碎机使用的过程中，要注意一些细节性操作，最大可能的避免机器出现故障。了解这样一些机器小知识，会有助于快速找到问题所在，及时解决，避免耽误生产进度。

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