沉管施工方案
测量方案施工前,首先进行管线的测量设标,包括管线位置、节点控制、开挖边线位置、水准控制网络建立等。测量施工准备鉴于工程质量的要求,施工测量的准备工作:首先对施工测量的所用的仪器进行校核,提高施工测量的精度;其次备全测量所用的材物料;第三,做好内作业计算,坚持一人计算,一人复核,两人签字的原则,确保施工测量的顺利进行。
沟槽开挖测量
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管道沉管及保护采取土台支撑法进行沉管作业。
新闻:辽阳市沉管施工公司三A企业基于对流传质理论分析了沥青路面热再生过程中老化沥青与新沥青、再生剂的混溶机理,认为老化沥青预热温度、再生剂扩散能力以及再生沥青混合料拌和时间是影响老化沥青有效再生率的重要因素.设计提出了能够良好模拟实际热再生工艺条件的老化沥青有效再生率检测方法,试验分析了老化沥青预热温度、再生剂添加与否、再生沥青混合料拌和时间对老化沥青有效再生率的影响.试验结果验证了所设计检测方法的可行性,据此可为老化沥青再生效果的评价以及老化沥青热再生工艺条件的设计提供有利依据.首先,人工开挖管沟至输油管线底部位置,并将管道上方和两侧埋土全部挖掉清除干净,利用预留管底约1米宽的原状土作为管墩支撑管道,支撑管道的管墩间距按每7米一个设置从沉管段的起点处算起,每隔7米打一个木桩,并按顺序编号,作为预留管底原状土台支撑处。将各预留管底原状土台之间的管沟开挖至最大深度不超过1.1米,并修整成型。开始沉管作业时,各施工操作人员都站在单号桩的操作坑内,将单号土台支撑自管底掏挖削掉0.05米,使该支撑土台处悬空0.05米。然后将所有双号桩的土台支撑自管底掏挖削掉0.1米,接着再掏挖削掉单号桩土台支撑0.1米,如此单双号桩的土台支撑轮换掏挖,沉管段每次下降0.1米左右,直至达到设计沉管深度。在河底采用吊车或支架进行沉管作业。在沉管施工作业中,要随时做好施工纪录,每下沉一次,做一次纪录,下沉过程当中,要不断的检查管线和作业设施等,沉管过程不应太快,防止出现意外事故。为防止在沉管过程中管线侧滑,应在输油管线两侧每间隔20米处,用装满沙土的编织袋,堆在两侧管线,并紧贴管线,防止侧滑。过渡段土台支撑每次掏挖量由沉管中心向两侧逐渐减小,以保证输油管道顺利、平稳沉降。最后,若需沉管段深度大于1.1米时,应按照上面所诉沉管过程重复进行,直至最后沉管达到设计沉管深度。
新闻:辽阳市沉管施工公司三A企业设计了RAP质量分数分别为0%,20%,30%的6种热拌及温拌再生SMA沥青混合料,并对其进行四点梁弯曲疲劳试验,采用耗散能法分析了RAP掺量、拌和方式对热拌及温拌再生SMA沥青混合料疲劳性能的影响.结果表明:热拌及温拌再生SMA沥青混合料的疲劳寿命与累积耗散能的关系不会随RAP掺量、拌和方式的变化而变化,疲劳寿命与累积耗散能在双对数坐标下,均表现出良好的线.同时,还发现了热拌及温拌再生SMA沥青混合料的累积耗散能与RAP掺量、拌和方式之间的变化规律.
沉管沉放
到达预定安装位置以后,接长测量标杆,起吊船等距离布置在PE管起吊位置,用钢丝绳将起吊船与管道连接,打开阀门将管道内灌满水后,用吊机将管道缓慢放入基底预先放置的垫块上。
注水前对注水量应进行计算,确保管道处于悬浮状态。根据浮力公式可知,当物体处于悬浮状态时,物体本身的质量与浮力相等。根据管道总重,由公式G物=F浮=ρ水gv排,可计算出V排。整个管道容积,因此需往管道灌水多少体积才能保证管道完全悬浮在水中。注水完毕后,关闭进水管和排气管上的球阀。根据现场实际观察,及时调整水量,如灌水量过多要加气,灌水量不足要补水,始终确保管道悬浮。
新闻:辽阳市沉管施工公司三A企业复合材料风电叶片最大弦长区域后缘通常为板壳结构,在风载作用下发生较大变形,是叶片较频繁出现损坏的区域。采用有限元的特征值屈曲分析方法,分析了蒙皮设计、加筋和安装第三个腹板这几种不同的结构设计形式对屈曲因子及叶片重量(成本)的影响。比较了不同设计下叶片重量与屈曲因子之间的关系,从而找到稳定性最好且成本最优的设计方案。研究结果表明,叶片要达到相同的屈曲因子时,安装第三个腹板是叶片增重最小、成本最优的设计方案。管段沉放作业时,应控制好管段的形态及应力,管段的应力应控制在120Mpa以内。
在陆上经纬仪和测距仪的控制下,通过定位缆与卷扬机调整管段位置,使管道与管道安装轴线和安装位置准确吻合。管道位置调整正确完后,即可打开管两端的进水阀和排气阀,近岸端进水,排放口一端排气,控制缆控制管段自然进水,此时管段要保持好适当的位置形态,使管段在一端进水时另一端排气顺畅,防气阻和水和水锤的产生。在管道下沉过程中,起重船主要控制管道形态。下沉过程中务必控制下沉速度,同时各施工人员应相互协调,使管道均匀下沉,使管道受力控制在容许范围内。此时陆上经纬仪不断复核管道的轴线位置,以确保管道能准确就们。管段下沉完成,潜水员应检查整条管道的贴泥情况,对局部架空、高起点进行铺填和冲吸泥处理,保证管段贴泥,受力良好。如发现特殊问题,及时与指挥人员联系,研究处理方法。若水下检查未发现不良现象,即可完成本管段沉放工作。
新闻:辽阳市沉管施工公司三A企业采用快速冻融法研究了再生细骨料粒径、掺量以及粉煤灰对混凝土抗冻性能的影响.结果表明:再生细骨料混凝土的抗冻性能明显劣于相同配合比的基准混凝土;随着再生细骨料最小粒径尺寸减小、掺量增加,混凝土的抗冻性能下降,当再生细骨料最小粒径尺寸≤0.16mm,掺量≥40%(质量分数)时,混凝土抗冻性能下降很大;尽管再生细骨料混凝土的抗冻性能随着粉煤灰掺量的增加而有所下降,但掺粉煤灰后再生细骨料混凝土的抗冻性能仍明显优于未掺粉煤灰的再生细骨料混凝土,粉煤灰对再生细骨料混凝土的抗冻性能具有明显的改善作用.