旋喷桩高压注浆泵流量,南宁高压旋喷注浆大泵价格厂家
旋喷桩高压注浆泵的工作介质
工作介质经过20目以上的滤网过滤,以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多,则要增加过滤次数,常见因过滤不好造成的故障情况如下:
3.1 因泥浆泵液力端密封为橡胶,固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内,如颗粒较大,则会将阀板垫起,造成密封失效,进而将阀板和阀座损坏。
3.2 如颗粒较小,但数量很多,则积累到某种程度后,便会将阀板垫起,造成密封失效,进而将阀座和阀板损坏。
3.3 由于阀板和限位套之间间隐较小,如有较大的颗粒挤入,则能将阀板卡死,造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
3.4 使用水泥浆的用户应注意:由于使用的水泥生产商不同,水泥中的铁豆大小和数量均不同,请根据情况使用合适的过滤网,以保证高压泵能正常工作。
高压旋喷注浆大泵的主要技术参数(详见表1)
序号
主要技术参数
单位
电动机功率
55KW
90KW
1
匹配电动机型号
YE2VP280M-6
YE2VP280M-4
/
2
作用形式
卧式往复单作用柱塞式
卧式往复单作用柱塞式
/
3
柱塞数量
3
3
个
4
柱塞直径
50
50
mm
5
工作行程
100
100
mm
6
输入转速
390~900
590~1330
r/min
7
排出流量
32~75
50~110
L/min
8
工作压力
40-48
33
MPa
9
吸入管径
64
64
mm
10
排出管径
19
19
mm
11
外形尺寸
2820×1270×1220
2820×1270×1220
mm
12
整机重量
3380
3450
Kg
用户可以根据需要选用不同功力率或型式的电机。无电电源或供电不足的地区可以配备柴油机,可由用户在订货时提出。
南宁高压旋喷注浆大泵注意事项
1.1 泵封存前或更换工作场地,如需长时间停泵,用清水冲洗泵头工作腔、截止阀、阀及吸液、排出管道内的残余介质,擦干并涂上机油,以兔产生干枯,锈蚀。
1.2 截止阀工作介质为水时,可以作辅助调压。介质中含有固体颗粒时严禁用来调节压力。
1.3 运转中,柱塞密封若有介质泄漏,说明前端UN型密封损坏,及时更换,以免引起
泄漏及加剧密封损坏。注意压紧螺母不要调的太紧,以免导向密封抱死柱塞,使填料温升过高。
1.4 为了保证V型带的传动功率,应定期检查V型带的张紧程度。安装时,皮带应使用具有同长度公差的V型带,不得将不同长度的V带混合使用。
1.5 泵运行时处于高压状态,需注意,配备具有相应知识的专人负责泵的操作
维护与保养,否则造成危害。
1.6 经常检查上、下阀座密封,如有损坏趋势,应立即更换。否则将引起阀座损坏。
1.7 阀的膜片规定使用,严禁用其他零件代替,否则会造成液力端工作不正常
甚至造成人身、设备损坏。
1.8 介质使用推荐目数(20-22)或以上的过滤网过滤,否则会造成泵系统工作不正常
过粗的颗粒将降低阀座的使用寿命。
1.9 使用普通电机严禁带压启动,使用调速电机带压启动时,不可提速太快,以免运转超负荷。
1.10 每次使用停泵后用清水将工作腔内介质清洗干净,以免介质干固,影响泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳,需将介质池面与泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 调速电机出厂前均按照规定转速调整好,不得随意调整反馈量来提高转速,否则
损坏电机及降低密封寿命。
1.13按照推荐的牌号,使用符合标准的润滑油,使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿
命,尤其是过于粘稠且不洁净的润滑油,会对曲轴,轴瓦等零件造成严重的损坏。野外施
工时,地盘不得倾斜放置,否则会影响泵的润滑,影响正常使用。
1.14 经常检查阀体中膜片与高压通道之间是否通畅,防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封处的润滑油不能断、缺、脏,否则会造成柱塞及密封的损坏。
1.16 调速电机在出厂时速度已调校准确,如在使用中发生变化,在没有速度表的情况下,可以按照以下方法调整:
a) 在低速下目测柱塞冲次N(次/分)。
b) 在冲次N×7.2727×1/μ为当时电机的实际转速。
c) 如转速表的指示偏高,可调节反馈量调节电位器(在控制面板上),可使转速上升
反复调整,使指示值与计算值相符。
d)如转速表的指示偏低,则调节转速表校准电位器,使之与计算值相符,或者可以
按照c项说明调节。
1.17 作业过程中突然发生停电或其他意外情况,不能通过打清水清洗工作腔内残留介质时,
人工清洗。
a) 拆下排出管道,即可分别取下三个排出腔室。
b) 拆下吸入通道,取下禁锢螺母及阀座压板即可进行清洗。
c)按照相反顺序安装。
1.18 关于调速电机的使用条件和注意事项,请参阅调速电机的使用说明书。
1.19 经常检查各处的螺栓,防止松动。
1.20 严格按照合格证或铭牌上的参数工作,以免发生意外。