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喷涂硬泡聚氨酯的使用寿命是多少？
聚氨酯喷涂硬泡优异的化学兼容性，尺寸稳定性，高闭孔率，低吸水率等决定了其较长的使用寿命。 硬泡聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯两组分混合反应生成的结构稳定，闭孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯，性质稳定，和绝大部分化学材料兼容，耐化学腐蚀。 硬泡聚氨酯尺寸稳定性好，可以长期在－200℃（液化天然气储罐和管道）至130℃（高压蒸汽热力管道）温度下使用，尺寸改变在1%以下。 硬泡聚氨酯具有较高的抗压强度，不易产生受外力破坏导致的聚氨酯保温层穿孔、变薄等问题。 聚氨酯本身导热系数稳定，随使用时间的增加，其导热系数值改变很小，稳定在0.024 W/(m?K)左右，系统保温性能不受明显影响。

聚氨酯外墙现场喷涂保温系统的十大优势
喷涂保温系统与传统的保温材料性能比较，具有以下优势：

　　一、外墙不开裂，不脱落。

　　(一)墙体开裂脱落的原因分析：

　　1、保温材料自身变形应力释放引起外面的饰面层开裂。

　　2、雨水、雪水进入保温层与墙体之间的空腔，经过冻融造成变形引起饰面层变形、开裂直至脱落。

　　3、抗裂层本身材料养护不足等造成开裂。

　　4、材料自身过软(容重低)容易开裂。

　　(二)聚氨酯与传统材料(挤塑板，聚苯板)之间性能比较：

　　聚氨酯陈化期(喷涂完成至应力完全释放，不再变形的时间)为24小时。

　　挤塑板陈化期为48天。

　　聚苯板陈化期为24天。

　　通过材料性能分析：聚氨酯陈化期时间最短，喷涂完成一天后即可进行抹面施工，符合现场条件。而挤塑板，聚苯板生产完成后不可能存放24~48天后粘结到墙体，工期不允许陈化期结束再进行后续施工，所以抹面后由于聚苯板·挤塑板自身材料变形引起饰面开裂。

　　(三)现场喷涂聚氨酯为满喷，无拼缝、无裂缝渗水，材料与墙体结合为一个整体没有空腔，聚氨酯本身也具有防水功能外面雨雪水无法进入所以不会产生冻融，空鼓。挤塑板、聚苯板采用40%点粘且有拼缝，有空腔，拼缝处渗水后，经过冻融，容易形成空鼓、脱落，裂缝渗水。

　　(四)聚氨酯容重为35左右，而挤塑板为25，聚苯板为20，材料自身容重过低也导致饰面层开裂、面砖脱落、涂料开裂。

　　二、粘结强度高。现场喷涂的聚氨酯是100%粘结，挤塑板、聚苯板是40%点粘，所以理论上现场喷涂的聚氨酯的粘结强度是挤塑板、聚苯板粘结强度的5倍。这将有效地防止了保温层的脱落。尤其是瓷砖饰面更应着重考虑粘结强度高的材料。

　　三、抗裂效果好。①现场喷涂聚氨酯保温系统采用纤维增强防水胶浆，防开裂。系统中的纤维增强防水胶浆是由高强化学纤维、有机高分子聚合物和硅酸盐材料等组成，具有很好的抗裂性能。而传统材料采用的多为刚性砂浆，易导致抹面及涂料面开裂。②现场喷涂聚氨酯基层变形适应性强，能够及时传递和释放变形应力，不脱落、不开裂;

　　四、防火性能强。聚氨酯具有自熄性和燃烧后炭化的两大优势性能。

　　聚氨酯的氧指数为26%，防火等级为B2级，达到了国家外墙防火等级的要求。聚氨酯燃烧后炭化，可阻止火焰蔓延;其它的热塑性材料则不同，它们遇高温后会熔化、滴落，故聚氨酯与其它材料相比更耐燃。另外，使用EPS/XPS的保温工程一旦失火，会产生迅速蔓延的火势和持续的高温燃烧，而且EPS/XPS在高温时会释放出有害的气体，这将对建筑物及建筑物内的生命财产带来毁灭性的打击。

　　五、节点处理容易。硬质聚氨酯泡沫在节点的施工上可以直接喷涂，例如：阴阳角、窗台、女儿墙，而传统保温材料的施工需要现场测量切割，耗工费时，接缝很难拼接严密，容易渗水。

　　六、无冷热桥现象。传统材料由于不是现场喷涂，容易产生裂缝，从而导致出现冷热桥现象，降低保温效果。

　　七、载重轻热稳定性能好，保温效果好。聚氨酯导热系数为≤0.024W/(m·K)，聚苯板导热系数为≤0.042W/(m·K)，挤塑板导热系数为≤0.035W/(m·K);这就意味着要达到相同的保温绝热效果，后者要比前者厚1.5~2倍。所以使用聚氨酯保温系统的墙体承载力更轻，更安全。

　　八、防水性能好。聚氨酯为整体性喷涂，无空腔、无接缝，本身闭孔率达95%以上，是优良的防水材料，具有其它保温材料不可比拟的防水优势。挤塑板与聚氨酯同为闭孔性材料，但挤塑板采用现场拼的方法施工，施工后有拼缝，若拼缝处理不好的话，水分易从缝隙流入，使强度下降，从而破坏整个系统。

　　九、现场喷涂聚氨酯有很好的憎水性。透气性强，能有效避免水蒸气迁移过程中出现墙体内部的结露现象，普通保温材料不存在憎水性。

　　十、施工速度快。采用先进的美国固瑞克喷涂设备，每个班组每天可喷涂硬质聚氨酯泡沫300㎡以上。