概况：
Fxz系列非谐振动余热综合利用的废钢输送成套设备，是我公司开发研制的绿色节能减排的环保型电炉炼钢重要的配套设备。综合利用了炉气余热，安全输送，净化环境等一系列先进技术。开创了历史以来先进的各项指标，填补了我国在电炉冶炼系列的空白。取得了显著的经济效益和社会效益，受到用户的一致好评。特别在西王一期二期工程中，创造了世界级输送距离最长，能力最强的成套产品专利。
先进的技术指标：
1、电炉冶炼由原来的50-60分钟，变为39-40分钟，一炉钢节省11-20分钟;
2、电炉冶炼电耗(以90吨电炉为例)，原来每吨http://www.zzjm120.cn/耗电433kwh，现耗电322kwh，节点111kwh。折合标煤0.045吨，年产量按100万吨计算，可节省标煤4.5x104吨;
3、 由于密闭的炉内系统，在水冷烟罩和保温烟罩形成二次燃烧，把有害气体(如 )完成燃烧后安全排放。CO2的排放量也下降8-10%;
以上数据来源，完全是冶炼工艺的改进
1、 电能耗量：是1100-1200℃炉气经废钢上方，和废钢逆行，长度306米，把废钢预热400-500℃，减少电耗，同时缩短了冶炼时间;
2、 由于水冷烟罩和保温烟罩造成二次燃烧，在http://www.hnbyyy.com/废钢没有选料把有机物带入炉内之前在二次燃烧后(温度800℃以上)已燃烧，有害气体已完全燃烧，减少毒性气体的排放。其次，在炉内熔化过程中，由于炉内的作用较大颗粒跑到二次燃烧室内，由于温度的下降，大颗粒又重新落到废钢内。一是减少粉尘的排量，而是金属回炉，节省原材料;
3、 由于炉盖不在打开，电极一直在熔池内，减少氧化，电极减少损耗;
4、 上层泡沫渣始终覆盖熔池，减少闪烁，电极反应平稳，降低了噪声，同时获得较好的冶金均衡状态，不会产生剧烈的反应，这对电路水冷炉壁、炉盖、碳气枪，都产生较好的效果。
