汽车充电站自动检测平台IBCE-8600N
本产品适用于各种型号充电机的试验检测。
下列引用标准对于本文件的应用是必不可少的。凡是引用的标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
2.1 GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求
2.2 DL/T 781-2001 电力用高频开关整流模块
4.1 充电机检测设备|环境条件
4.1.1海拔高度: ≤1000m
4.1.2环境温度: -25℃~+45℃(温度是不是有点低)
最高年平均气温20℃
最高日平均气温35℃
最大日温差不大于25℃
4.1.3相对湿度: ≤90%(25℃)。允许由于湿度变化有可能在柜内产生适度的凝露。
4.2 基本参数
4.2.1调压器输入电气参数
(1)输入线电压: 380V±15%
(2)输入电压类型:三相四线
(3)交流电网频率:50Hz
4.2.2调压器输出电气参数
(1)输出电压:323V-427V
(2)输入电压类型:三相四线
(3)输出频率:50 Hz
(4)输出最大功率:20kW
(5)单相最大输出电流:30A
(6)调整方式:软件控制自动调整
4.2.3测试负载参数及参数检测部分电气参数
(1)适用电压范围:
负载模块A:DC 10V-120V 满足标称电压75V和120V 充电机的带载测试。
负载模块B:DC 150V-700V 满足电压150V-700V 充电机的带载测试
(2)负载电流调节范围:
负载模块A:0-150A 满足在10-120V之间电流都能达到125A。
负载模块B:0-35 A 满足在150-700V之间电流都能达到15A。
充电机输出100V时,电流达到10A。
(3)电流调整步幅:0.1A
(4)电压测量精度:≤ ±0.2%
(5)电流测量精度:≤ ±0.2%
(6)纹波峰值系数测量精度:≤ 0.5%
纹波有效值系数测量精度:≤0.2%
(7)效率测试精度: 1%
(8)功率因数测试精度:1%
5.1 充电机特性测试设备的基本构成包括:交流自动调压单元、测试负载单元、参数测试单元、控制系统单元、电气接口、通讯接口、调压输入电流、调压输出电缆、设备电源线、RS-232通讯线等。
5.2 充电机特性测试设备的测试项目:稳压精度测量、稳流精度测量、限压特性实验、限流特性实验、纹波系数测量、直流电流输出误差测量、直流电压输出误差测、充电机功率、效率测量、功率因数测量。
5.3 测试设备具备参数显示功能,能够显示工作状态、交流电压值、交流电流值、直流电压值、直流电流、电压波形、电流波形,测量值,并具备故障显示和报警功能。
5.4 检测设备应具备与PC机通讯的功能,满足远程控制要求。
5.5 要求以工控计算机作为设备的操作单元,能够实现参数设置、数据测量和生成报告等功能,界面直观,操作简单,存储采用高速硬盘,容量大于8G。
5.6 设备的工控机操作系统要求:Windows XP操作系统,内存要求不低于1G,19寸彩色液晶屏,全中文图形操作界面,要求操作界面清晰、操作简单方便。
5.7 附件要求:带有鼠标、键盘、操作台。
5.8 数据测试采集部分要求:高速采集卡,采用采样频率要求不低于150M;具备PASS/FAIL Check功能,处理速度快,精度高、抗干扰能力强。
5.9 带有手动和自动测试模式,自动模式可以根据编好的程序自动进行多点测试
5.10 可以设定多个测试流程,流程包括:充电机输入电压点、充电机输出电压点、充电机输出电流点、测试负载电流点,在自动测试模式下,根据用户选择的流程自动进行测试。
5.11 交流自动调压能根据测试要求调整充电机的电网输入电压,电压在85%-115%连续可调,自动恒压。
5.12 负载采用新型功耗组件,功率密度高,散热性能好;在规定电压范围内实现电流连续可调。
5.13 测试完成自动生成WORD格式的测试报告,可以直接保存到工控机硬盘里,并可以直接通过U盘存储
5.14 配备装用PC机版本分析管理软件,可以对设备进行控制、显示各项数据和波形图、自动生成、存储、编辑打印测试报告
5.15 检测设备应具备判断连接器、电缆是否正确连接的功能;当检测设备与被测充电机正确连接后,调压及负载才能允许启动调压和放电过程。当测试设备测到与被测充电机的连接不正常时,必须立即停止调压或放电。
5.16 测试设备本身的安全性能要求满足国标要求,安全防护等级满足IP32,并增设漏电保护、过流保护、过温、短路保护等安全保护功能。
序 号 |
名 称 |
数 量 |
1 |
交流调压及参数测试主机 |
1台 |
2 |
直流负载模块A
或直流负载模块B |
1台 |
3 |
电源线 |
2条 |
4 |
控制线 |
1套 |
5 |
测试电缆 |
1套 |
6 |
电压采集线 |
1套 |
7 |
软件光盘 |
1张 |
8 |
说明书 |
1本 |
9 |
保修卡 |
1份 |
7.1.1 稳流精度测量
充电装置在恒流充电状态下,充电电流设定为表2 规定的整定范围内任一点,交流输入电压
在(85%~115%)额定值(电压表2PV 所示值)内变化,调整充电电压在表2 规定的变化范围内变化,
分别测量充电电流(电流表1PA 所示值),找出上述变化范围内充电电流的极限值IM。
按公式(1)计算稳流精度。
式中:
δI——稳流精度;
IZ ——交流输入电压为额定值且充电电压在调整范围内的中间值时,充电电流测量值;
IM——充电电流的极限值。
7.1.2 稳压精度测量
充电装置在稳压状态下,直流输出电压设定为表2 规定的整定范围内任一点,交流输入电压
在(85%~115%)额定值(电压表2PV 所示值)内变化,调整负载电流为0~100%额定值(电流表1PA所示值),分别测量其充电装置的输出电压(电压表1PV 所示值)。找出上述变化范围内充电装置输出电压的极限值UM。
按公式(2)计算稳压精度。
式中:
δU——稳压精度;
UZ ——交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定电流时,输出电压测量值;
UM ——输出电压的极限值。
7.1.3 纹波系数测量
充电装置在稳压状态下,直流输出电压设定在表2 规定的整定范围内,交流输入电压在(85%~115%)额定值(电压表2PV 所示值)内变化,调整负载电流为0~100%额定值(电流 表1PA 所示值),分别测量充电装置的输出电压UDC(电压表1PV 所示值)、输出电压的交流分量峰一峰值Upp(示波器1PR所示值)和交流分量有效值Urms(电压表3PV 所示值)。
分别按公式(3)和公式(4)计算纹波有效值系数和纹波峰值系数
式中:
X rms ——纹波有效值系数
X PP ——纹波峰值系数
Urms ——输出电压交流分量有效值
UPP ——输出电压交流分量峰-峰值
UDC ——直流输出电压平均值
7.1.4 直流电流输出误差测量
充电装置在恒流充电状态下,充电电流设定在表2 规定的整定范围内,交流输入电压为额定值(电压表2PV 所示值),调整充电电压在表2 规定的变化范围内的中间值,分别测量充电电流值IZ(电流表1PA 所示值)。
按公式(5)计算整定误差。
式中:
△I——电流整定误差;
IZ ——交流输入电压为额定值且充电电压在调整范围内的中间值时,充电电流测量值;
IZ0——充电电流的设定值。
7.1.5 直流电压输出误差测量
充电装置在稳压状态下,直流输出电压设定在表2 规定的整定范围内,交流输入电压为额定值(电压表2 PV 所示值),调整负载电流为50%额定值(电流表1PA 所示值),分别测量其充电装置的输出电压UZ(电压表1PV 所示值)。
按公式(6)计算整定误差。
式中:
△U——电压整定误差;
UZ——交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定电流时,输出电压测量值;
UZ0——输出电压的设定值。
7.1.6 限压特性实验
充电装置在恒流充电状态下运行,调整负载电阻,使直流输出电压增加,当输出电压超过限压整定值时,应能自动限制输出直流电压的增加。
7.1.7 限流特性实验
充电装置在稳压状态下运行,调整负载电阻,使输出电流逐渐上升而超过限流整定值,充电装置将自动限制直流输出电流。当输出电流减小到限制电流以下时,能自动恢复工作。
按图2 接线,交流输入电压为额定电压,在稳压充电状态,直流输出为额定电流 (电阻性负载)、直流输出电压为电压调节范围上限值,测量交流输入有功功率P(功率表所示值)、直流输出的电流值In(电流表2PA 所示值)和电压值Um(电压表2PV 所示值)。
7.2.1 充电装置的效率η,按公式(7)计算。
式中:
η——充电装置的功率;
In——直流输出的电流值;
Um——直流输出的电压值;
P——交流输入有功功率。
7.2.2 充电装置的功率因数,按公式(8)计算:
8.充电机检测设备软件界面
9.充电机检测平台|自动测试程序界面
10、设备外观
交流调压及参数测试部分 |
600x1171x1149 (mm) |
重量 |
65KG |
直流负载模块 |
500x810x694 (mm) |
重量 |
45KG |
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