注塑机信息管理系统|注塑管理软件|注塑车间管理系统|车间信息管理系统|注塑车间现场监视系统|注塑车间信息化管理系统|注塑车间管理软件|注塑行业ERP|塑胶ERP|塑胶管理软件
“红黑注塑机信息管理ERP系统”，也被称作“注塑车间管理系统”、“注塑机管理系统”、“注塑车间管理软件”、“注塑机集中管理软件”、“注塑车间现场监视系统”。
“红黑注塑机信息管理ERP系统”，是“注塑机信息管理软件”与“企业信息管理系统（ERP）”的完美结合、无缝对接！也是市面上唯一具备此功能的注塑车间管理系统。
一点通注塑技术顾问有限公司，于2005年成功研发出首款“注塑机信息管理系统”，经过多次升级改进，现已成为业内的佼佼者。
☆注塑企业的背景：
现状：注塑企业管理者对每台注塑机无法进行更具体和快速地考核，生产问题不能够直观及时地反映出來。生产运作停留在“低效、高耗、劣质”的落后生产管理模式上。传统信息管理系统如ERP，侧重于物料计划/收/发/成本结算以及总账等，对生产现场过程没有有效数据支持。即使有人工统计的生产日报，数据的实时性和准确性也很差，无法对生产现场的管理提供有效的支持。
趋势：注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型。实现“高效、低耗、优质”的先进注塑生产运作管理模式，是每个注塑企业的目标，“注塑机信息管理ERP系统”是注塑企业首选的管理工具。
“红黑注塑机信息管理ERP系统”是专门针对注塑制造车间的管理信息系统，通过条形码、数据采集器及扫描枪等数据采集手段，实时采集生产现场机台运行状况、模具状态、在制品、物料、订单及品质等信息，构建完整的制造信息数据库、生产管控及质量管理的平台，实现车间生产现场的透明化管理，满足生产制程的追溯和管控需要，并能与ERP/MRPII等信息系统对接和交互，提升生产相关职能部门的信息共享和协同效率，提高企业的核心竞争力。
☆“红黑注塑机信息管理ERP系统”的数据采集：
“红黑注塑机信息管理ERP系统”，借助数据采集设备，对现场数据进行实时采集，成为注塑现场精细化管理的有效手段！
“红黑注塑机信息管理ERP系统”-数据采集：
1.自动采集啤数/模次；
2.自动采器人工周期；
3.自动采集机器周期；
4.自动采集注塑压力、温度；
5.自动采集射胶时间；
6.自动记录机器开、停机状态；
7.可扩展智能设备接口（如扫描枪、电子秤等）；
8.通讯方式：无线 WIFI、有线接口。
“注塑机信息管理ERP系统”-人机界面：
1.员工上、下机刷卡记录；
2.QC巡检刷卡记录；
3.刷卡实现停机原因申报；
4.领班刷卡实现交接班；
5.QC刷卡记录次品原因和数量；
6.生产工单详细资料显示产品装箱数，自动提示报警；
7.提供无线/有线通讯IP地址自定义设置界面。
☆“注塑机信息管理系统”的优点：
1.布线方便，只需要一条网线将无线网关与交换机连接即可。
2.与网络连接稳定可靠，一旦故障排除，系统会自动进行连接，不需要操作程序。
3.性价比较高，单价适中，比同类产品便宜。
“红黑注塑机信息管理ERP系统”可以实时查看到整个注塑车间的生产机器运行状况、数据采集、维护管理、工艺管理、生产监视、生产排程、报表管理、品质管理、订单生产进度等信息，使用户能快速地得到生产车间的统计分析报表等信息，从公司整体运作来看，它连接于上层ERP系统、SCM系统和下位的生产设备DCS系统之间，为企业提供实时、准确的生产数据来源。从现场管理来看，它整合了工厂现场各单位（如：物料、生管、制造、品管、仓管等）的各项生产数据，使各单位迅速得到所需要的相关资讯，继而进行分析。达到车间生产管理的透明化诉求，并与ERP/MRPII等企业信息系统进行数据交互，提升了生产管理职能部门的信息共享、协同效率和过程优化。
☆“红黑注塑机信息管理ERP系统”八大功能模块：
模块一：生产监视-机器监视：绿色：表示正常生产，红色：表示停机，黄色：异常生产，黑色：未开机，紫色：未派工在生产；
模块一：生产监视-报警监视：哪些机台正常生产，哪些机台在报警、报警原因显示。
模块二：品质管理-QC检查：对生产过程中次品的各种原因进行统计和分析。
模块三：生产排程-派发工单：系统的数据采集的数据，从ERP系统导入工单号（或手工录入），系统自动生成派工单号并根据产工单号自动取出产品编号和产品描述，并筛选出产品对应的机器、模具列表，排产计划员只需在筛选后的机器、模具列表里选择需要派工的机器、并录入派工数量和计划时间，派工明细列表显示当前机器已经派工的工单信息。
模块四：报表管理-注塑周期明细表：实际采集的生产人工周期与设定人工周期比对，实际采集的机器周期与设定的机器周期相比较，一目了然地看出每一模的周期是否正常；
模块四：报表管理-生产日报表：系统提供任一工单、任一时间段内，每啤的机器周期、人工周期历史数据。随时可查询当天和历史的产品生产日报，体现生产效率，为改善生产效率提供科学的数据依据；
模块四：报表管理--短信息报警汇总：系统提供实时性和历史性的报警记录，可以随时查询报警原因信息，为改善车间机器的生产效率和人员管理规范化提供科学的数据依据；
模块四：报表管理-QC巡检签到表：对QC严格地监督和管控，使QC能够及时对产品的次品确认，保证产品数据的准确性和实时性；
模块四：报表管理-次品原因统计报表：方便生产管理人员对生产次品的信息掌握，及时根据生产状态，做出相应地减少次品率的措施，对产品的次品原因追溯提供很好的分析工具；
模块四：报表管理-停机原因统计表：方便相关人员实时查询机器停机原因和时间，实时掌握机器的稼动率，为改善机器性能提供有效的数据依据；
模块四：报表管理-工单跟踪报表：对生产工单的生产数量实时的跟踪和历史性的追溯，方便相关人员对生产进度的掌握，以及对一线操作人员的工作量，进行实时的和历史性的跟踪，为提高车间现场的生产效率和增强人员的监督管理的科学性。
模块五：工艺管理-人工周期：通过曲线图直观地分析该机台操作工的熟练程度，熟练的操作工作业曲线应该是非常平滑，很少出现锯齿状的形状；
模块五：工艺管理-机器周期曲线图：通过曲线图直观地分析该机台机器周期，如果工人没有私自调机或者机器没有任何问题，则生产同一产品的生产周期应该是一条直线；如果曲线有波动，则可能是操作工有调机动作；
模块五：工艺管理-温度监视图：系统提供温度监控，通过曲线图直观地分析该机台注塑过程的温度情况，如果工人没有私自调机或者机器没有任何问题，那么生产同一产品的温度曲线就应该是近似直线，如果温度曲线波动幅度特别大或者不符合设定温度，很可能是操作工有调机动作或者机器自身不稳定；
模块五：工艺管理-注塑压力监视图：系统提供射胶过程压力监控曲线，通过曲线图直观地分析该机台每模产品过程的压力情况，如果工人没有私自调机器或者机器没有任何问题，做同一产品的压力曲线就应该是近似的，如果压力曲线波动幅度特别大或者不符合设定压力，则可能是操作工有调机动作或者机器自身不稳定。
模块六：维护管理-模具维护计划：维护提供设备维护、保养计划安排，并将设备的维修情况形成报告，实现设备自动保养提示和性能评估，并为生产排程提供依据。
模块七：基础资料-注塑机器基本信息：由人工录入到系统，方便生产数据的历史追溯；
模块七：基础资料-注塑模具基本信息：由人工录入到系统，方便生产数据的历史追溯及查询；
模块七：基础资料-员工信息：由人工录入到系统，方便生产数据的历史追溯。
模块八：配置管理-工资结构配置：由人工录入到系统，对每个工种的工资进行合理化规定；
模块八：配置管理-报警消息配置：根据班次、机器编号、报警类型设置报警信息，发送给各个岗位的管理人员；
模块八：配置管理-帐号配置：由管理员帐号登录以后，可自行定义设置帐号密码登录系统；
模块八：配置管理-帐号权限配置：根据各个岗位、职位不同，设置不同的权限，查看特定的模块。
☆“红黑注塑机信息管理ERP系统”的特点：
1.在办公室和家里就可以了解每台注塑机的生产情况；
2.技术人员更快速解决生产异常；
3.自动收集信息，数据传递及时、准确、科学；
4.自动生成不同管理层所需的生产报表，数据最为真实、可靠；
5.保存注塑成型参数；
6.对注塑机的型号没有限制，是注塑生产企业首选的管理工具；
7.可以连接ERP系统，自动下载每天的入仓数量。
☆“红黑注塑机信息管理ERP系统”的作用：
1.本系统是一套透明度高，非常实用的管理工具；可使注塑的生产效率在原基础上提升20%以上，可精简20%-30%的基层管理人员，提高企业的整体效率，具有极高的性价比；
2.可以远程地了解每台注塑机的生产情况，不用去生产现场即可清楚了解生产情况；
3.提高了管理力度，能直观、及时反应过去、现在某班、某时的生产状况，及时挖掘存在的问题，快速地跟进和解决问题；有助于提高工作效率；
4.自动报告生产情况，自动生成各种统计报表(代替人手统计)，数据更加准确、科学，为管理者的决策提供准确的数据支持；
5.极大地提升企业形象，提高企业的整体竞争实力。
系统正常导入、运行时间一般为一个月，三个月为协助运行及异常处理时间，而后客户可完成系统独立运行。
服务承诺：系统免费维护一年，免费升级。

深圳市一点通注塑技术顾问有限公司